箱盒知识
小批量箱体定制：为什么起订量卡在换模时间上
小批量箱体定制的起订量不是随口报的数字，而是换模工时除以可接受的单件摊销。注塑机换一套箱体模，拆装、升温、清机、调色与首件确认合计 6 到 8 小时，摊到 200 只与 2000 只上，单件差 5 元以上。
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小批量箱体定制怎么谈：改色、改内衬与分批交货
小批量箱体定制的谈判要把要求拆成三张清单：颜色、内衬、交期。每张清单落到可检验的数字——色号与色差上限、内衬分层与厚度公差、批次比例与尾数规则。数字写清，供应商才知道哪一条能让。
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箱体试模怎么做：首件、短射与保压三段判断
箱体试模分三段走。首件只看填充与外观，回答这副模具能不能出整件；短射从六成填充量逐级加料，找到刚好填满的注射位置；保压用称重法找拐点，件重不再上涨即为浇口冻结。三段各有判据，顺序不能颠倒。
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箱体试模首件确认（FAI）：要测哪几个尺寸
箱体试模的首件确认只测十二项：外形长宽高、壁厚、平面度、对角线差、密封槽宽与深、铰链孔中心距、锁扣孔位、合盖间隙与单件重量。量具按公差选，报告三签，留样五件存三年。
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箱体岗位培训：三道工序的上手顺序与考核点
箱体岗位培训按注塑取件、箱体组装、终检堆垛三道工序依次开课，三天共 18 课时，前两天只跟做不独立操作，第三天用 30 件试做件考核，实操 60 分、问答 20 分、记录 20 分，80 分合格，安全项一票否决。
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箱体岗位培训的作业 SOP 怎么写：动作、参数与判定三栏
箱体岗位培训用的作业 SOP 只留三栏：动作写一步一个动词，参数写区间不写单点，判定写合格、让步、停线三档。整份压在 2 页 A4 以内，一个工位 9 到 14 条动作，三个角色签字才生效。
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箱体供应商准入：资质、设备与样件三道关
箱体供应商准入分三道关依次放行：资质关确认有资格做塑料箱体，设备关确认吨位、模具与检测手段够用，样件关用首件、试产与小批三轮实物证明它做得稳。三关都过才进合格供方名录。
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箱体供应商准入评分表：交期、不良与响应怎么打分
箱体供应商准入评分表把交期、不良与响应折成分数，按 30、35、20 加权，另留 15 分给成本。75 分是合格线，60 分进观察期，连续两季低于 60 分移出合格名录。分数不是考核表，是下一次下单比例的依据。
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箱体出样陈列：经销商货架怎么摆才卖得动
箱体出样陈列不靠箱多，靠三条线对齐：视平线放主推、层高按箱体高度分档、光色统一在 4000K。一面 120 厘米宽的五层货架，摆 24 至 30 只，每两只之间留 8 厘米，客人一眼能数清系列与颜色。
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箱体出样陈列的四种场景：门店、展会、客户拜访与线上
箱体出样陈列在四种场景里要备的物料并不相同：门店靠常驻样箱与可动样箱，展会靠十八件样品与 240 厘米背板，客户拜访靠后备箱里的六只，线上靠八张主图与二十四页图册。场景定下来，清单才能定，预算也才不会摊平。
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箱体原料备料：干燥、配色与回料比例三件事
箱体原料备料是把外购粒料变成可直接进料筒的混合料的全过程，核心只有三件事：把水分干燥到含水率上限以内，把色母按比例配到色差范围内，把水口料按掺比上限混匀。顺序不能颠倒，任何一件做漏或做过，注塑出来的箱体都会在壁厚、色差或冲击强度上出问题。
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箱体原料备料追溯：牌号、批号与投料记录怎么留
箱体原料备料的批次追溯靠三样东西串起来：牌号加供应商批号的双编码、按桶开具的投料单、以及回料袋上的循环次数标注。三者对上，就能从一只成品箱体在 10 分钟内倒推到某一袋料；三者断一处，追溯就停在断点，只能整批隔离。
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