0.5 kPa 是标准规定的数值吗？

答：不是。标准只规定试验方法，压降上限由企业与客户约定，同一内腔容积下才有可比性，跨容积直接比数值会误判。

气密测试该空箱做还是装箱做？

答：空箱。测的是箱体与密封副本身，装箱后内腔容积变化，压降判据要重算。

冬天同一批箱体读数普遍偏大，是什么原因？

答：温度。车间与箱体温差超过 3℃ 就会带来 0.2 kPa 的偏差，恒温 2 小时或做温度补偿都能纠正。

压降为零是不是最好的结果？

答：不是。压降为零可能意味着气路堵死、传感器没接上或工装把漏点压住了，先确认台架能读出标准漏孔，再谈零压降。

气密测试压降法：读数怎么判合格

快速答案：压降法把箱体当成一个封闭气腔，充气到 20 kPa、平衡后计时 60 秒，看压力掉了多少，30 L 内腔通常以 0.5 kPa 为上限。读数要判得准，三个前提缺一不可：箱体与环境同温、工装自身不漏、传感器分辨率到 1 Pa。

一、气密测试压降法测的是泄漏率

压降法测的不是有没有水进去，而是单位时间内跑掉多少气。关系很直接：泄漏率等于压降乘内腔容积，再除以测量时长。一只 30 L 的箱体在 60 秒内掉 0.5 kPa，折算约 250 Pa·L/s，这个量级只够筛出漏装密封条、锁扣没扣到底、气阀没关严这类明显缺陷。

这个方法在箱体行业用得广，原因有三条：不接触水、单件几十秒出结果、可以全检而不是抽检。浸水试验要 30 分钟，还要拆开擦干再判定，产线上跑不动。

气密测试也有边界。它给出的是一个等效泄漏量，不直接回答防护等级；它假设箱体刚性足够，充气后不鼓胀。壁厚 2 mm 以下的薄壁箱在 20 kPa 下盖面会下沉，容积一变，读数就跟着变。

所以判读的第一步是把测量当成一次定量实验，而不是按一下按钮看灯亮不亮。参数、温度、工装、传感器，四项里任何一项含糊，0.5 kPa 这条线就没有意义。

二、20 kPa 保压 60 秒的三个参数

20 kPa 这个数不是随手写的。压力太低，泄漏量小、信噪比差，0.05 kPa 的漂移分不清是漏还是噪声；压力太高，薄壁箱体鼓胀，盖面下沉 1–2 mm，密封条被推开反而造出一个假漏点。20 kPa 约等于 2 m 水柱的静压，比 IPX7 的 1 m 留了一倍余量。

气密测试工位上的沙色滚塑箱横放在钢制台面上，单侧锁扣扣合，模压提手与箱身一体，箱角可见磕碰痕

60 秒要分成两段用。充气结束时气体被压缩升温，立即计时会读到虚高的初压，所以先平衡 20 秒让温度与箱壁拉平，再开始计 60 秒。有些台架把平衡与测量写成一个 60 秒，读数的可信度会打折扣。

0.5 kPa 这条线的来历是容积。同一个漏率下，内腔越大压降越小。30 L 箱体掉 0.5 kPa 约合 250 Pa·L/s；换成 5 L 的小箱，同样 0.5 kPa 对应的漏率只有六分之一，所以小箱的内控线常常收到 0.1 kPa。

传感器选型比参数更容易出错。量程 0–35 kPa、精度 ±0.2% FS（±0.07 kPa）、分辨率 1 Pa 是够用的配置。分辨率不足 1 Pa 时，0.5 kPa 的判据只剩五个刻度，量化误差就吃掉一半余量。

参数	设定值	说明
充气压力	20 kPa	约 2 m 水柱
平衡时间	20 s	气体与箱壁同温
测量时长	60 s	从平衡结束起算
压降上限	0.5 kPa	30 L 内腔基准
传感器分辨率	1 Pa	量程 0–35 kPa

三、温度把读数带偏多少

气体压力随温度走，每 1℃ 大约 0.34% 的压力漂移。20 kPa 的初压下，1℃ 对应 68 Pa，看着不大，但 0.5 kPa 的预算只有 500 Pa，3℃ 的温差就占掉四成。

温差	20 kPa 下的漂移	占 0.5 kPa 预算
1℃	68 Pa	14%
3℃	约 0.20 kPa	41%
5℃	约 0.34 kPa	68%

所以气密测试要求箱体先恒温 2 小时。刚从注塑机或太阳下搬来的箱体，表面温度可能比车间高 8–10℃，直接上工装必然读到偏大的压降，然后被判成漏。

三条现场做法能把温度影响压下去：气源经冷干机，出气温度与环境差控制在 2℃ 以内；工位避开窗边与空调出风口；手持箱体时不要长时间贴着箱壁，手掌 33℃ 足以让局部升温。

还有一种情况是充气太快。0.3 秒内把 30 L 内腔打到 20 kPa，气体温度会瞬间上升 5℃ 以上，平衡 20 秒也未必拉平。把充气时间放到 3–5 秒，读数会稳定得多。

把气密测试工位放进恒温间，比在注塑机旁加装温度补偿更稳妥。补偿只能对付缓变，对付不了刚下线的箱体。

四、漏点集中在这四个位置

一批箱体里，压降超标的件有八成集中在四个位置，而且顺序固定：气阀、铰链销孔、熔接线、嵌件螺纹。按这个顺序查，比整箱刷肥皂水快得多。

气密测试后的沙色箱体在车间地面开盖，盖内贴黑色泡棉，下腔分格泡棉内嵌若干方形包装件，四枚锁扣沿箱口排开

气阀排第一，因为它的密封面最小。阀片下卡一粒 0.5 mm 的砂，压降就能跳到 100 Pa 以上，而外观完全正常。装配前吹一遍阀口，能去掉大半这类返修。

铰链销孔排第二，原因是它贯穿壁厚。销与孔的间隙常在 0.1–0.2 mm，全靠一枚 O 型圈封住，装配时压偏或漏装，气就从这里走。

熔接线排第三，位置在浇口正对面。料温低 10℃、模温低 15℃，两股料流汇合处就会留下一条贯通微缝，肉眼看不见，气一充就显形。

嵌件螺纹排第四，问题在盲孔底的壁厚。攻牙过深 1 mm，孔底只剩 0.8 mm，充气后沿着螺纹渗漏。

位置	成因	处理
气阀	阀片夹砂	吹净后复测
铰链销孔	O 型圈压偏	换圈、加定位
熔接线	料温与模温偏低	调工艺参数
嵌件螺纹	孔底壁厚不足	加深孔底壁厚

工装本身也要先验一遍。上下腔夹紧密封条，空测 60 秒，压降应当小于 0.05 kPa；再用 0.5 mL/min 的标准漏孔打一次，台架要能读出对应压降。这一步漏做，后面所有判定都建在流沙上。

超差的件先复测两次再拆检。气密测试的重复性受工装与温度双重影响，同一件连测三次，压降极差超过 0.1 kPa 时，先怀疑台架，再怀疑箱体。

五、压降合格不等于防水合格

压降法用气体，防护等级靠液体，两者介质不同，不能互相替代。水的表面张力会让 0.05 mm 的孔在 1 m 水柱下坚持很久不漏，同一只箱体充气却立刻显形。

这也是气密测试灵敏的地方：它比浸水早发现微漏。反过来，它也会把不该判废的件判废，比如密封条表面有脱模剂，气走界面而不走孔。

两者的印证关系可以这么用。通过 IEC 60529 IPX7（1 m 深、30 min）的箱体，60 秒压降通常在 0.3 kPa 以内；压降 0.8 kPa 的箱体拿去做浸水，10 分钟内就能在内壁看到水珠。

所以规格书要写两条：气密测试的压降上限与测量参数，浸水试验的深度与时长。只写一条，等于把两种失效模式混成一种。

记录表的字段也要够用：日期、箱号、环境温度、设定压力、平衡时间、测量时长、初压、末压、压降、判定、设备编号。缺了环境温度这一栏，三个月后回看数据，没人说得清那批超差是漏还是冷。

结论

气密测试压降法的读数，只有在参数、温度、工装、传感器四项都对得上时才成立。20 kPa 与 60 秒决定灵敏度，0.5 kPa 决定判据，1℃ 的温差就能吃掉一成半的预算，所以恒温两小时不是流程繁琐，而是让读数有意义的前提。判合格时把气密数据与浸水结果并列写进报告，两条都在，才说得清这只箱体到底密不密。

本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。