报废箱体怎么快速判断是 PP 还是 ABS？

答：先看箱底标识，模压的三角标与材质代号字体高度 4–6 mm，擦掉积灰就能读；标识磨平的，剪 10 mm 见方一片丢进清水，PP 密度 0.90–0.91 g/cm³ 浮起，ABS 密度 1.04–1.07 g/cm³ 下沉，30 s 出结果。

一只报废箱体能拆出多少金属？

答：看有没有铝框。90 L 的铝框箱拆出 6063 型材 1.8 kg 加不锈钢五金 0.8 kg，合计 2.6 kg；纯注塑箱只有 0.3–0.6 kg 的钢制销轴与弹簧，相差 4 倍以上。

破碎料能掺多少进新料？

答：注塑厂一般掺 20–30%。掺 20% 时冲击强度降 10%，掺 30% 降 15%，白色箱体掺 25% 后色差 ΔE 超过 2 就能看出批次差；再往上低温跌落会掉出规格。

装过化学品的箱体可以直接破碎吗？

答：不建议。清洗与残留检测要先做完，处置类别向当地固体废物管理部门确认之后再定；材质再单一，也不能跳过这一步直接进机。

处置记录要留多久？

答：至少 3 年。每批留出库单、过磅单与接收方回执，八个字段里数量与重量必须同时记，季度抽 5% 回溯，重量偏差超过 5% 就要查五金是否拆净。

报废箱体怎么处理：回收与合规

快速答案：报废箱体先判材质再定路径：清水浮选把 PP 与 ABS 分开，破碎料卖到新料的 40–60%，掺 20–30% 再生料时冲击强度掉 10–15%，翻新再用要看壁厚余量是否超过 0.5 mm。

一、报废箱体的材质快判：密度、浮水与燃烧

一只 90 L 的注塑箱退下来，先要弄清它到底是哪种料，而不是着急找破碎机。PP 均聚与共聚的密度落在 0.90–0.91 g/cm³，HDPE 在 0.94–0.96 g/cm³，ABS 在 1.04–1.07 g/cm³，PC 到 1.20 g/cm³，四个数一摆，后面的路径基本定了。同样 90 L 的箱体，PP 与 ABS 的再生报价能差一倍，混在一起破碎，整批料只能按最低的那一档卖。

清水浮选最省事：PP 与 HDPE 浮在水面，ABS 与 PC 沉底，一只 20 L 水桶、30 s 分开两类。再细分 PP 与 HDPE，把水换成密度 1.15 g/cm³ 的盐水，两者仍上浮，PC 下沉，剩下靠燃烧特征补位。

燃烧法只用一小片，10 mm 以内，镊子夹住在通风处点燃。PP 火焰上黄下蓝、冒白烟、气味像蜡烛、熔滴滴落；HDPE 火焰更黄、烟更少、气味同样是石蜡；ABS 火焰橙黄、黑烟浓、带苯乙烯的辛辣味；PC 点燃后黑烟带火星、有苯酚味且离火自熄。

材质	密度	清水	盐水	燃烧特征
PP	0.90–0.91	浮	浮	上黄下蓝，石蜡味
HDPE	0.94–0.96	浮	浮	黄焰少烟，石蜡味
ABS	1.04–1.07	沉	浮	橙黄焰，黑烟
PC	1.20	沉	沉	黑烟，自熄

箱底标识能省一半工作：多数注塑箱在底面中央模压三角循环标与材质代号，字体高 4–6 mm，擦掉积灰就能读；磨平的才走上面两套办法。

二、拆解：一只箱能收回多少金属

五金件是报废箱体里唯一按重量卖得上价的部分。一只 90 L 的铝框箱，6063 型材框 1.8 kg、不锈钢铰链销与扳扣 0.8 kg，合计 2.6 kg；纯注塑箱只有 0.3–0.6 kg 的钢制销轴与弹簧。同样是报废，前者的金属回收量是后者的 4 倍以上。

报废箱体的白色注塑箱体正面平视，顶部折叠提手压平贴盖，提手两端各一处铰链座，盖面左右各三组短压筋，底缘露出铰链齿，浅灰背景

拆一只箱 3–5 min，卡在锈死的螺钉上。自攻钉拧进 PP 柱位后，潮气顺着螺纹渗进去，钢钉半年就起红锈，扭矩一大就把柱位拧裂。现场的做法是先用 60 ℃ 热风对柱位吹 60 s，PP 软化后螺钉的抱紧力从 12 N·m 降到 5 N·m，再用电动螺丝刀低速退出。

拆下来的件分三类：铝型材、不锈钢五金、镀锌钢件。混装过磅按最低价结算，一只箱少卖的钱抵得上 2 min 工时；分类装袋、袋外写材质与重量，比拆得快更重要。

拆完还要过目视：超声测厚仪在四角与四边中点各测一点，八点里六点余量超过 0.5 mm 且无贯穿裂纹的进翻新，不满足的直接破碎。

三、破碎再生：MFI 与再生料掺比

破碎前先确认牌号，因为熔指决定了再生料的去向。新料 PP 的 MFI 多在 3–5 g/10 min，经一次注塑与三五年户外老化升到 8–12 g/10 min，分子链断得越多，流动性越好、冲击越差。MFI 超过 15 g/10 min 的破碎料只能做低端件，卖价跌到新料的 40% 以下。

破碎机筛网取 8 mm。筛孔放大到 12 mm，下次注塑的熔融时间要延长 20%，能耗上去；筛孔收到 5 mm，细粉比例超过 12%，粉尘在料斗里架桥，喂料不稳。8 mm 筛网出来的片料堆积密度 0.32–0.40 g/cm³，一车 30 m³ 的车厢只能装 9–12 t，装不满就按体积算运费，这也是运输半径卡在 200 km 的原因。

报废箱体另一只白色箱体的正面照，提手折平后与盖面齐平，盖缘一圈浅凹槽，下部箱壁见竖筋与底脚，浅灰背景

再生料掺回新料的比例，注塑厂通常控制在 20–30%。掺 20% 时缺口冲击强度下降 10%，掺 30% 时下降 15%，再往上，箱体的低温跌落性能会掉出规格；一台 −20 ℃ 的跌落试验里，掺 40% 的箱体从 1.2 m 落下时角部直接开裂，纯新料的对照组只凹 1.5 mm。

颜色是另一条线。白色箱体对色差最敏感，掺 25% 再生料后色差 ΔE 达到 2 以上，肉眼在自然光下就能看出批次差异；深灰与黑色箱体掺到 30% 仍然不明显。白色箱体的再生料因此更适合做内衬件与不露面的结构件。

再生料入机前要干燥：90 ℃ 烘 1 h，含水率从 0.3% 降到 0.05% 以下，否则表面出银纹，一批 500 只里 30 只要返工。

四、三条处置路径：翻新、再生与外运

报废箱体的去向只有三条：修一修再用、破碎成料、按一般工业固体废物外运处置。三条路的分界线不在箱龄，在壁厚余量与污染史。

翻新再用的门槛最清楚：八点测厚里六点余量超过 0.5 mm、无贯穿裂纹、五金可整套更换。一只箱换 2 只扳扣、2 根销、1 只提手，材料 60 元上下，工时 25 min；翻新后要复测，20 kPa 保压 60 s 压降不超过 2 kPa 才算过。

破碎再生适合余量不足但材质单一、无污染的箱体。一只 6.2 kg 的 PP 箱破碎后得 5.8 kg 片料，损耗 6%；含铝框的箱体必须先拆框，混进破碎机会打坏刀片，一片动刀 1,800 元。

外运处置留给装过化学品、带残留或材质混杂无法分开的箱体。装过化学品的箱体应先清洗并做残留检测，具体处置类别请向当地固体废物管理部门确认。这一条不是建议，是三条路里唯一需要第三方介入的一条。

路径	前置条件	收益	风险
翻新再用	余量 >0.5 mm	成本降 50%	密封件老化
破碎再生	材质单一	料价为新料 40–60%	整批降级
外运处置	有残留或混料	彻底出清	凭证不全

五、处置凭证与留档

报废箱体一旦出了厂门，去向就要有据可查。每批处置留存三样：出库单、过磅单、接收方回执，三样对得上数量与材质，才算闭环。凭证留存至少 3 年，够覆盖一次客户审核与一次内部追溯。

记录字段八个够用：批次号、数量、材质代号、单只重量、总重量、处置方式、接收单位、经办人。数量与重量必须同时记，只记只数时不同壁厚混在一批，重量对不上就看不出流失。

台账要与实物对得上：每季度抽 5% 的报废记录，核对过磅重量与同型号箱体的理论重量，偏差超过 5% 就要查，通常来自五金未拆净或不同材质混装。

凭证的价值在事后。客户稽核问的往往不是处置了多少，而是某批 2023 年的箱体去了哪里；拿得出三联单与回执的一次就过，拿不出的要翻三年账。

结论

报废箱体的处置顺序不能颠倒：先判材质，再算余量，最后才谈去哪。密度 0.90–0.91 的 PP 与 1.04–1.07 的 ABS 一旦混装，整批破碎料只能按最低档结算；壁厚余量八点里六点超过 0.5 mm 的，翻新的收益比重置高一半；材质单一、无污染的进破碎，片料卖到新料的 40–60%；有残留或材质分不开的，走外运处置并留存凭证 3 年。翻新、再生、外运三条路各有前置条件，判断口径只有两条：这只箱还能不能承压，以及它装过什么。

本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。