防护箱样品规格：三只箱覆盖八成场景

快速答案：防护箱样品规格只订一只，是打样里最常见的一笔浪费：一只中号箱只覆盖 46% 的现场场景，剩下 54% 要么装不下、要么白白空出三成容积，补样两轮的时间与运费都比多订两只贵。按小、中、大三档配三只，合计 2660 元、14 天同时出样，覆盖 82% 的场景，四项验证一次做完。

目录

• 防护箱样品规格从三只开始，不从一只开始
• 小档：380 × 300 × 150 mm 管手持与抽检
• 中档：480 × 380 × 200 mm 管主力验证
• 大档：620 × 480 × 260 mm 管整机与堆码
• 三档的验证项、成本与周期
• FAQ

一、防护箱样品规格从三只开始，不从一只开始

采购第一次打样，多半只订一只：量了最大那台设备，外尺寸加 30 mm 余量，一只箱子下过去。回来一试，小件在里面晃，大件塞不进第三个角，第二次补样又只补一只，等到第三轮才发现三只箱的组合早就够用。

防护箱样品规格的第一条经验是覆盖率。手持巡检、备件线缆、整机仪器三类现场，一只中档箱只吃得住中间那类，覆盖 46%；加一只小档到 71%，再加大档到 82%。剩下 18% 是长杆件与超高件，属于非标定制，不该占用打样预算。

三只的价值不在数量，在对照。同一批内衬、同一批密封条、同一台堆码机，三只一起测，数据才横向可比；分三个月测出来的三组数，连壁厚公差都不同。

防护箱样品规格的评审会上，先回答一个问题：这一轮要拿几组可比数据。三只给的是三组内衬压缩曲线、三组压降读数、两种堆码高度；只订一只，第二轮补样时模具状态、内衬批次、密封条存放时间全变了，数据对不上，等于白测。

分成三轮下单多花的 480 元只是运费，真正的代价是 22 天：每轮都要重约测试台，堆码 24 小时的工位要重排一次，内衬刀模还要重开一次。

二、小档：380 × 300 × 150 mm 管手持与抽检

小档是防护箱样品规格里的最低一档：外尺寸 380 × 300 × 150 mm，内尺寸 330 × 250 × 130 mm，有效容积 10.7 L，空箱 1.6 kg。它对应手持巡检与抽检：一把扭矩扳手、两支探头、一台 200 g 的手持表，装完还剩三成空间给泡棉。

小档最容易犯的错是把它当缩比样。整机验证不能用小一号的箱代替，因为壁厚不跟着尺寸等比缩，3 mm 的壁在 10.7 L 的箱上，占空箱重量的比例是中档的 1.6 倍，跌落时的加速度曲线完全不同。

第二个用途是内衬试刀。EVA 刀模按面积计价，330 × 250 mm 的刀模 380 元，560 × 420 mm 的要 720 元；结构没定之前先在小档上试切，改两次也只多花 760 元，改大档就是 1440 元。

小档还有一层隐性用处：替中档先跑一轮跌落。1.6 kg 空箱加 4 kg 配重，从 1.2 m 高度落 6 个面与 3 条棱，箱角先裂的位置就是中档要补加强筋的位置，这一轮只花 480 元，比在中档上直接试省 140 元，也更安全。

小档的堆码只做 3 层：单箱装载 4.2 kg，底层要承 8.4 kg，测试加载取 3 倍即 25 kg、24 小时。这个量级下 2 mm 的顶面变形判定不会误伤，小箱的加强筋本来就只有 3 道。

三、中档：480 × 380 × 200 mm 管主力验证

中档取外尺寸 480 × 380 × 200 mm，内尺寸 425 × 325 × 175 mm，有效容积 24.2 L，空箱 2.8 kg。三只里只有它能单独承担整机验证：425 × 325 mm 的底面放得下 400 × 300 × 150 mm 的控制模块，四周还剩 25 mm 给内衬。

中档的内衬厚度按 30% 压缩算：45 kg/m³ 的 EVA 在 25% 压缩时回弹 96%，底面留 25 mm、侧面留 15 mm 是下限；低于这个厚度，1 m 跌落时内衬先被压到底，冲击直接传到箱壁。

按防护箱样品规格的档位排，中档是第一只值得做气密的：24.2 L 的容积对应 -0.3 kPa 负压，60 秒压降 ≤0.5 kPa，这条线既是样品判定，也是量产验收口径。

中档的堆码按 3 层、单箱装载 12 kg 计，底层承 24 kg，测试加载 72 kg、24 小时，顶面 480 × 380 mm 摊上去是 3.9 kPa。判定线取 2 mm，超过 2 mm 说明顶面的加强筋跨距大于 300 mm。

中档的局限在内高。175 mm 放不下 200 mm 高的立式仪器；遇到立式件直接跳到大档的 230 mm，别想把中档加高 25 mm 了事，加高等于换模具。

四、大档：620 × 480 × 260 mm 管整机与堆码

大档是防护箱样品规格里的最高一档：外尺寸 620 × 480 × 260 mm，内尺寸 560 × 420 × 230 mm，有效容积 54.1 L，空箱 4.5 kg。它负责两件事：装整机，和做堆码。

54.1 L 听着富裕，实际装 18 kg 的整机后，泡棉占去 18%，可用只剩 44 L；再塞两卷线缆，空间就满了。所以大档的容积利用率要按 80% 算，不能按 100% 报。

大档的堆码是三档里唯一需要实测的：3 层、单箱装载 18 kg，底层承 36 kg，测试加载取 3 倍 108 kg、24 小时；顶面 620 × 480 mm 是 0.30 m²，108 kg 摊上去 3.6 kPa，判定 2 mm。中档 3.9 kPa 反而更高，因为面积小。

大档不适合拿来做小件验证。560 × 420 mm 的底面放 6 只小件，中间空隙要靠隔板撑，隔板本身又占 4% 容积，测出来的内衬数据反而失真。

它还是唯一的托盘样。620 × 480 mm 的底面放在 1200 × 1000 mm 的托盘上，一层排 4 只、两层 8 只，堆高 1.1 m，正好卡在常见车厢内高 2.4 m 的一半；这个排列要在样品阶段试一次，等量产才发现超托盘，改的是内衬不是箱子。

五、三档的验证项、成本与周期

三只箱一起打样，验证项要一次排完：内衬压缩、气密、浸水、堆码，四项落在同一批样品上，数据才有可比性。

成本按只算：小 480 元、中 620 元、大 780 元，三只 1880 元；内衬打样每套 260 元，共 780 元，合计 2660 元。这笔钱换来的是同一周拿齐三档数据，不用等到第二个月。

周期卡在内衬刀模。箱体是现货模具，7 天出样；内衬刀模 5 天，两段并行，第 12 天三只齐。大档因为要开一套加高刀模，多 2 天，第 14 天齐。

验证顺序也有讲究。先做内衬压缩，因为压缩 24 小时会改变内衬厚度，后做就白测。再做气密与浸水，这时密封条还是新的，读数最干净。最后做堆码，堆码会给箱体留下残余变形，做完就不适合再测气密。四项排下来是 3 天，加上准备与记录，一周刚好排满。记录表上把档号、日期、加载值写全，复查时才不会混。防护箱样品规格定得对，这一周能回答八成问题；定错一档，这一周只回答一半。

样品到手第一件事是编号：小档 1 号、中档 2 号、大档 3 号。每份记录带编号，后续量产对样才不会混，也不会出现拿 1 号的数据去验收 3 号的情况。

结论

把三档做成一张覆盖矩阵，防护箱样品规格就不用再靠猜：小档 380 × 300 × 150 mm 吃 38% 的手持与抽检，中档 480 × 380 × 200 mm 吃 27% 的备件与线缆，大档 620 × 480 × 260 mm 吃 17% 的整机与堆码，三只合起来 82%。每一档对应一类场景、一项判定、一个价格，谁也替代不了谁：小档试刀，中档验整机，大档验堆码。剩下 18% 的长杆件与超高件走非标定制，别塞进打样预算。三只 2660 元、14 天，比单只反复补样省下的时间和运费都更多。

本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。

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