快速答案：取样箱的封识与交接靠三个动作闭环：2 处一次性封条加 1 处标签凹槽、8 位编号含 1 位校验、双人签字与 6 项开箱记录。箱体侧把这三处做进模具，单次开箱到复原可压在 30 分钟内。
目录
- 取样箱的封识位：2 处封条与 1 处标签凹槽
- 封条编号：8 位字符里的 1 位校验
- 双人签字与开箱记录
- 留样分区：A 区与 B 区的物理隔离
- FAQ
一、取样箱的封识位：2 处封条与 1 处标签凹槽
取样箱的封识不是贴一张封条就完事，而是先在箱体上留出 3 个固定点位：前侧搭扣跨缝 1 处、侧壁穿线孔 1 处、盖顶标签凹槽 1 处。前两处放一次性封条，第三处放封识标签，标签不参与受力，只承担编号的可读性。
以 400 × 300 × 120 毫米的箱体为例，三个点位都在同一条中轴线上，箱体竖放或平放时都能一眼看全。中轴线布局的好处是复核快：查验台上把箱子转 90 度，三个点位依次进入视线，不用翻面。铰链装在长边一侧，箱体竖放时盖子不会自己掀开，封条也不受额外拉力。
| 点位 | 位置 | 结构尺寸 | 施加物 |
|---|---|---|---|
| P1 | 前侧搭扣跨缝 | 4 毫米通槽，槽深 3 毫米 | 一次性封条 |
| P2 | 侧壁穿线孔 | 直径 5 毫米圆孔 | 一次性封条 |
| P3 | 盖顶凹槽 | 90 × 40 毫米，深 0.8 毫米 | 封识标签 |
箱体壁厚 3.0 毫米，比常规周转箱厚 0.3 毫米，多出来的厚度全部给了三个点位。P1 的通槽做成两侧对称，封条从任意一侧穿入都能贴平，不会因为方向装反留下缝隙。
三个点位的间距也有下限。P1 到 P2 不小于 80 毫米，P2 到 P3 不小于 100 毫米，剪断一处时另一处的封条仍然完整，断裂位置可以据此判定。箱底四角做 5 毫米高的落地脚，平放时三个点位离台面 5 毫米，标签不会被台面磨掉。
二、封条编号：8 位字符里的 1 位校验
封条编号是 8 位字符：2 位年份、2 位关区代码、3 位流水号、1 位校验位。校验位由前 7 位按模 10 加权算出，手抄错一位，当场就能发现。
编号印在封条本体上，字号不小于 3 毫米，与封条底色对比度不低于 3:1。封条宽度 6 毫米，撕口力按 18 牛设计：低于 12 牛在运输中会自己断开，高于 25 牛徒手撕不开，只能用剪。军之甲把封条槽口的圆角做成 R1，封条穿过时不卷边。
封条槽的光洁度也要管。槽内壁做 0.8 微米的模具抛光，封条穿过时不起毛刺；粗糙度到 3.2 微米时，封条表面会被划出白痕，查验时容易误判成二次施加。取样箱的箱体在这一处多花一道抛光，能省掉后续反复解释。
编号与箱体序列号的对应关系写在标签上，而不是写进封条。封条是一次性的，编号随封条走；序列号跟着箱子走，换封条不换序列。两者分开，追溯链条才不会因为一次开封就断掉。
箱体侧还要留一处空白：盖顶 P3 凹槽旁边留 60 × 25 毫米的无字区，供现场补写或加盖查验章。这个区域不做丝印，也不做纹理，纸面和章面都能压实。
重号是这类编号在查验现场最常见的问题。8 位字符里的 3 位流水号用完一轮按 2 年回收，回收前旧号封存 5 年。箱体侧不参与编号，但要在盖顶凹槽留出改号空间，凹槽做成长条而不是方框，换标签时不用撕残胶，也不会把凹槽边角磕破。
三、双人签字与开箱记录
双人签字是两个独立栏位，不是两个人挤在一个格里。交接面在箱盖内侧，两栏各 70 × 22 毫米，一栏交出、一栏接收，中间留 8 毫米的分隔筋，签名不会互相压到。
| 记录项 | 填写内容 | 位置 | 字数上限 |
|---|---|---|---|
| 封条编号 | 8 位字符全写 | 第 1 行 | 8 |
| 开箱时间 | 年、月、日、时、分 | 第 2 行 | 12 |
| 双人签字 | 交出方、接收方 | 第 3 行 | 各 10 |
| 留样区号 | A 或 B，加序号 | 第 4 行 | 6 |
| 复原时间 | 年、月、日、时、分 | 第 5 行 | 12 |
| 异常备注 | 无异常写「无」 | 第 6 行 | 20 |
六项记录里，开箱时间与复原时间必须成对。两次时间差超过 30 分钟，系统里会标黄，箱体侧的配合点是让时间栏紧挨着签字栏，写完就能对上。
签字的时序也有讲究。交出方先签、接收方后签，两个签名的时间间隔不超过 15 分钟，超过就重新走一遍封识。栏位上下排列而不是左右并排，正是为了让后签的人看到先签的时间。
记录纸的固定也靠箱体。盖内两栏上方各做一条 12 毫米宽的压纸筋，压住三联单顶端，开盖取放时纸不会滑落。压纸筋与签字栏之间留 3 毫米的缝，笔尖不硌手。
六项记录的顺序不能换。封条编号排在第 1 行，是因为核对时先看封条再看时间；异常备注放在最后，写不下可以续写到背面，不占用前五行的固定格。
四、留样分区：A 区与 B 区的物理隔离
留样分区靠一块 4 毫米厚的 PP 隔板把内腔分成 A、B 两区，隔板插在箱底的定位槽里，不靠胶粘。A 区 180 × 250 毫米，B 区 150 × 250 毫米，两区各自独立开盖取放，互不干扰。
隔板高度做到内腔深度的 92%，剩下 8% 留给盖内压条。压条压住隔板顶端，箱子倒放时隔板不会脱槽。这一条在注塑时只是多一道 0.6 毫米的压条，后期加装却要重新开模。
隔板不与箱底做死，根部留 0.5 毫米装配间隙，热胀冷缩时有位移空间，隔板不会顶弯箱壁。
两区的编号印在隔板两侧，A 区一侧印 A1 到 A6，B 区一侧印 B1 到 B6，共 12 个位号。位号与开箱记录第 4 行的留样区号一一对应，记录写 A3，箱内就只有 A3 这个位置。
留样分区的环境要求写在箱盖内侧的标签上：15 至 25 摄氏度、相对湿度 40% 至 60%。箱体本身不做恒温，只做遮光与缓冲，A、B 两区的温差在 2 小时内不超过 1.5 摄氏度，靠的是同材质、同壁厚、同一朝向的对称结构。
这种对称是有意为之。箱体在 40 摄氏度环境下静置 4 小时，两区温差仍不超过 1.5 摄氏度；若一侧贴了金属标牌，温差会拉到 3 摄氏度以上。标牌一律贴在隔板顶端，不贴侧壁。
结论
选取样箱，先数封识点位是不是 3 个且在同一条中轴线上，再看编号有没有校验位、双签栏位是不是上下排列，最后看留样分区有没有定位槽。四条齐了，封识与交接才算闭环：2 处封条、8 位编号、6 项记录、2 个分区，单次开箱到复原落在 30 分钟内。编号、签字、分区在箱体上各占一块面积，互不重叠，这条排布原则比任何单项尺寸都重要。
本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。
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