内衬表面电阻为什么定在 10⁶–10⁸ Ω 这一档？

答：阻值低于这一档，泄放太快会顶穿内衬设计余量；高于这一档，电荷攒在表面散不掉，100 次取放后衰减时间保不住 ≤1.8 s。电子元器件防静电储物箱取这一窗口，图的是泄放与滞回两头兼顾。

隔板接地弹片为什么给 1.6 N？

答：压力小了搭接时断时续、衰减读数忽高忽低，大了隔板边缘压出白痕、抽拉卡滞。1.6 N 按反复插拔后的弹力衰减留偏紧余量，与内衬表面电阻写进同一张检验表。

100 次取放的衰减时间 ≤1.8 s 是怎么读出来的？

答：每 20 次抽拉隔板、合盖、静置后施加标准电荷，读电压跌到设定比例的时间，第 100 次要压在 ≤1.8 s 以内，中途越线即停测，另取三只做平行样比对极差。

23 ℃ / 45% RH 温湿复验判什么？

答：看导电基材吸湿后的阻值漂移是否仍落在 10⁶–10⁸ Ω，也看弹片在湿热里会不会氧化让 1.6 N 压力打折扣；沟槽擦干后再读 16% 压缩率，IP65 仅按方法对标。

电子元器件防静电储物箱

快速答案：电子元器件防静电储物箱把内衬表面电阻稳在10⁶–10⁸Ω这一档、把隔板接地弹片的接触压力定在1.6N，两者配对后经历100次取放，静电衰减时间依旧稳稳压在≤1.8s以内而不回弹。外径450×320×170mm、壁厚3.5mm的箱体在23℃与45%RH复验后阻值不漂出档位，开合3700次、扳扣单只305N与密封圈16%压缩率一并记进同一张检验表。

一、电子元器件防静电储物箱的内衬表面电阻

把外径定在 450×320×170 mm、内腔收在 395×270×115 mm、壁厚留在 3.5 mm，电子元器件防静电储物箱的内衬表面电阻便锁在 10⁶–10⁸ Ω 这一档。内衬是掺了导电介质的改性基材，箱底与隔板两面都要量到阻值：阻值太低，泄放过快会顶穿内衬设计余量；阻值太高，电荷攒在表面散不出去。箱体注塑成型后逐片复测，飘出档位的隔板不进装配线，留样按箱底与箱盖编号对应归档。

阻值档位得跟空箱 3.3 kg、装载 6.5 kg 的箱体一起看：基材偏软，隔板 5 片叠放受压变形，导电通路被拉长，阻值往上走；基材偏硬，箱盖合下时内衬与隔板边缘顶死，接触面磨出毛刺。军之甲按片留样，同一批内衬复称时阻值飘出窗口就整批退回复发，不进衰减台。

阻值档位	100 次取放后衰减	判定
10⁵ Ω 以下	泄放偏快	不取
10⁶–10⁸ Ω	≤1.8 s	判据线
10⁹ Ω 以上	衰减越线	不取

二、隔板弹片的接触压力

隔板接地弹片给到 1.6 N 接触压力，是既要搭接可靠、又不把隔板压变形的那个量。电子元器件防静电储物箱的 5 片隔板插进箱底导槽，弹片从侧壁压住隔板导电边，把内衬表面攒下的电荷引到箱体接地点：压力小了搭接时断时续、衰减读数忽高忽低，压力大了隔板边缘压出白痕、抽拉卡滞。1.6 N 按反复插拔后的弹力衰减留了余量，初始值宁可偏紧。

电子元器件防静电储物箱注塑车间中央通道，左侧白色注塑机与输送带，中间码着四只棕色纸箱，右侧是模具货架与一块生产看板，顶部红色行车梁横跨，地面带黄色标线

弹片压力要和锁扣预紧分开记。箱盖开合 3700 次之后，扳扣 2 只、单只 305 N 的扣合力若先松，箱口密封边让位，隔板跟着微动，接触压力就往下掉；密封圈 1 道、压缩率 16% 管的是潮气，管不住搭接。电子元器件防静电储物箱把内衬表面电阻与弹片接触压力摆在同一张检验表上，两项合起来才决定反复取放后静电衰减时间稳不稳，缺一笔不给批次放行。

三、取放轮次后的衰减读数

取放循环按 100 次做，衰减不是只在第 100 次读一次，而是每 20 次记一档。电子元器件防静电储物箱每轮抽拉隔板、合盖、静置，再给内衬表面施加一个标准电荷，用衰减测试仪读电压跌到设定比例所需的时间；100 次走完，衰减时间要压在 ≤1.8 s 以内，中途越线停测。表面电阻 10⁶–10⁸ Ω 是这一读数的底子，阻值一漂，衰减时间先跟着变。

取放轮次	衰减时间	表面电阻
第 20 次	0.9 s	10⁷ Ω
第 60 次	1.3 s	10⁷ Ω
第 100 次	≤1.8 s	10⁶–10⁸ Ω

读衰减不能只盯时间这一个数，得看成弹片压力走低与内衬阻值上漂叠在一起的结果。每批另取三只做平行样，衰减极差超过 0.3 s，多半是弹片批次弹力不匀，先回头查弹片，再谈要不要放松判据。取放顺序、抽拉行程、静置时长都落在记录里，不然 100 次数据彼此对不上，电子元器件防静电储物箱的复验也就没了参照。

四、温湿复验的阻值漂移

取放 100 次之后，把箱体移进 23 ℃ / 45% RH 的温湿舱复验阻值漂移，算是在衰减读数之外补的一道内衬复检。电子元器件防静电储物箱的导电基材吸湿后阻值往下走，烘干后又回升，来回几趟把档位边界磨模糊；复验看的是漂出 10⁶–10⁸ Ω 没有，也看隔板接地弹片在湿热里会不会氧化，让 1.6 N 压力悄悄打折扣。

电子元器件防静电储物箱装配车间前景一垛黑色与灰色合盖箱缠膜码在托盘上，后方工作台围着数名工人，台面摆蓝色小箱与纸箱，顶部红色管线与吊扇，地面黄绿分色

温湿舱出来先擦干箱口密封沟槽再读压缩率，沟槽里存着冷凝水，16% 的读数会虚高。扣合面两只扳扣各担 305 N，若这里先松让位，该查的是锁扣预紧，不是内衬本身。IP65 这一档只按方法对标并进这一轮，读数是实测值，写进报告备查。把阻值漂移、压力余量、密封压缩率合到一处看，回答的是：电子元器件防静电储物箱的内衬在温湿循环之后，还能不能把衰减时间摁在 ≤1.8 s。

五、防静电批次压力判废线

判一批能不能过，卡子下在两处：一是隔板接地弹片 1.6 N 接触压力的实测下偏差，二是 100 次取放后的衰减取值。电子元器件防静电储物箱每批先量弹片压力，再用衰减时间倒推内衬疲劳程度，两道都过关才签字。压力单独拎出来量，是因为初始搭接靠它，100 次之后还剩多少余量也由它兜底。

衰减取值	对应压力	批次判定
2.2 s	1.2 N	判废
≤1.8 s	1.6 N	判据线
1.0 s	2.0 N	偏紧不取

表里 2.2 s 配 1.2 N，搭接时断时续，衰减越线当场判废；1.0 s 配 2.0 N 虽然快，隔板边缘被压出白痕，同样不取。军之甲的防静电批次按 1.6 N、衰减 ≤1.8 s 定中值，放行时逐只编号：先读弹片压力与内衬初始阻值，再看 100 次终点衰减落在哪一格，单只三项都过线才记合格，最后把全批合格只数汇总上报。

结论

电子元器件防静电储物箱过不过关，看的是内衬表面电阻与隔板弹片接触压力这对组合，在 100 次取放之后还能不能把静电衰减时间摁在 ≤1.8 s。10⁶–10⁸ Ω 阻值、1.6 N 压力、开合 3700 次、23 ℃ / 45% RH 复验这几个数，得取自同一批试件、摆在一块儿比对，分开读就没了参照。复验先后也有讲究：先判阻值够不够稳，再核压力有没有走低，最后验温湿后的漂移，次序一乱，弹片让位容易被误读成阻值上漂。军之甲按只判定、按批汇总，单只的压力、初始阻值与终点衰减齐了才算数。

本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。