快速答案：ISO 2233 管的是试验前后的大气，不是试验项目：20 ℃/65% RH、23 ℃/50% RH、27 ℃/65% RH 三组条件，温度允差 ±2 ℃、湿度允差 ±5% RH，用哪组由后续试验标准决定。纸与纸板预处理不少于 24 h、塑料件 4 h 起，连续 2 次称重差 ≤0.1%、间隔 24 h 才算稳定，出舱到开测压在 1 h 内。
目录
- ISO 2233 给的是三种大气，不是一个温度
- 预处理时长按材料分档，24 h 只是起点
- 摆放与舱容：间距 100 mm、离墙 500 mm
- 稳定判据：连续 2 次称重差 ≤0.1%
- 转运 5 min、开测 1 h：把状态带进试验
- FAQ
一、ISO 2233 给的是三种大气，不是一个温度
温湿度预处理常被当成「放进恒温箱里等一下」，实际它是一套可复现的称重流程。ISO 2233 把大气条件固定为三个组合：20 ℃ 配 65% 相对湿度、23 ℃ 配 50%、27 ℃ 配 65%，任一条件的温度允差 ±2 ℃、湿度允差 ±5% RH。
| 大气条件 | 温度允差 | 湿度允差 | 常见适用 |
|---|---|---|---|
| 20 ℃ / 65% RH | ±2 ℃ | ±5% RH | 欧标纸制品条款 |
| 23 ℃ / 50% RH | ±2 ℃ | ±5% RH | 多数运输包装标准 |
| 27 ℃ / 65% RH | ±2 ℃ | ±5% RH | 湿热地区项目 |
| 自定义组合 | 按产品标准 | 按产品标准 | 客户指定工况 |
选哪一组不是偏好问题，而是跟着后续试验的标准走。ISTA 系列与多数运输包装标准把 23 ℃/50% RH 当作默认，湿热地区项目常用 27 ℃/65% RH，欧标一些纸制品条款仍保留 20 ℃/65% RH。
ISO 2233 不指定试验项目，只管试验前后的大气。同一份报告里，预处理写在最前面，试验项目跟在后面，两个标准号不许互换。看到报告只写「常温常湿」，基本可以判定没做预处理。
允差是这套流程的边界，超出就只算放着，不算预处理。
三组条件之间不能换算。同一只 400×300×200 mm 的 PP 箱，在 23 ℃/50% RH 下含水率稳定在 0.3%，换到 27 ℃/65% RH 会爬到 0.5%，壁厚不变，刚度却掉了一档。
二、预处理时长按材料分档，24 h 只是起点
24 h 是纸与纸板的下限，不是所有材料的通例。塑料件吸湿慢但吸得少，4 h 起就能稳定；纸与瓦楞板 24 h 起；木与胶合板因为含水率基数大，常要 48 h；带发泡内衬的组合件按最慢的那一层算。
时长的算法是「放够 + 稳够」，两段都要满足。放够指进舱到出舱的时间不短于表里那一档；稳够指质量不再漂移，判据见第四节。只放不称，等于只做了前半段。
排期上还有一条惯例：预处理时段要写进委托单，不能由实验室临时决定。ISO 2233 给的是下限，客户要 48 h 就按 48 h 排，报告里照实写实际时长，别把 26 h 写成 24 h。
预处理的目的是让试样在测试开始那一刻处于已知含水状态。含水率高的瓦楞板边压强度能低 30%，含水率低的 PP 件则偏脆，跌落时更容易在圆角处开裂。测出来的差异，多半是预处理没对齐，而不是箱子本身变了。
三、摆放与舱容：间距 100 mm、离墙 500 mm
试样之间留 100 mm，离舱壁 500 mm，离底板 100 mm 以上，风道正前方不放样。这三条是为了让每一面都有气流绕过去，而不是靠一侧的循环风把局部吹干。
探头位置也影响读数。温湿度探头要放在试样之间、离样 200 mm 的空位上，不能贴舱壁、不能挂回风口。贴壁测到的是壁面温度，比舱内真实值低 1 ℃ 到 2 ℃，曲线看着合格，试样其实没到。
舱容按试样体积的 5 倍以上配。一只 60 L 的箱体配 300 L 以上的内腔，堆三只就要 900 L，舱门一开一关，恢复稳定要 40 min。舱容不够时，试样自己会把局部湿度拉到 70% 以上，记录曲线看着达标，实际已经跑偏。
| 试样体积 | 单只所需舱容 | 3 只同批所需 | 开门一次恢复 |
|---|---|---|---|
| 20 L | 100 L | 300 L | 15 min |
| 60 L | 300 L | 900 L | 40 min |
| 120 L | 600 L | 1800 L | 55 min |
| 200 L | 1000 L | 3000 L | 70 min |
四、稳定判据：连续 2 次称重差 ≤0.1%
判断「放够了」只有一个客观办法：称重。相邻两次称重的质量差不超过 0.1%，且两次间隔不短于 24 h，才算稳定；两次都超，第三次要再等 24 h。
称重要在同一台天平上做，精度不低于 0.1 g，称完立刻放回，离舱时间控制在 1 min 内。中途开舱取样会让舱内湿度掉 3 到 5 个百分点，回稳又要 20 min，所以取样次数要提前排好。
称重法看着笨，却是唯一能同时覆盖纸、塑料、木三类材料的办法。含水率的变化最终都落在质量上，舱内的温湿度读数只代表环境，不代表试样本身，所以 ISO 2233 把判据压在天平上而不是表盘上。
记录频率 15 min 一次，温湿度各记一条曲线。曲线出现连续 30 min 越界，这一段预处理作废，要重新计时；偶发 1 到 2 min 的开门波动，可以在报告里注明后放行。
五、转运 5 min、开测 1 h：把状态带进试验
预处理结束到试验开始这一段，最容易把前面 24 h 白做。规则是转运不超过 5 min、开测在 1 h 内完成，中途不拆包装、不吹风、不晒太阳。
| 环节 | 时限 | 允许动作 | 记录项 |
|---|---|---|---|
| 出舱 | 1 min 内关舱门 | 只取当次试样 | 出舱时刻、舱内读数 |
| 转运 | ≤5 min | 平搬、不叠压 | 转运起止时刻 |
| 就位 | ≤10 min | 按试验姿态摆放 | 环境温湿度 |
| 开测 | 出舱后 ≤1 h | 直接进下一道试验 | 开测时刻、试样编号 |
恢复段常被省掉，ISO 2233 却把它和预处理放在同一档。做完跌落的样箱要回到同一大气里放 1 h 到 2 h 再开箱，否则箱体回弹会让裂纹重新闭合，漏检率明显上升。
超过 1 h 的，要在报告里写实际间隔，并在结论里注明试验条件可能偏离。做过对比的都知道，同一只箱体在出舱 3 h 后做跌落，圆角开裂率比 1 h 内做的高出一截。
结论
ISO 2233 的价值不在那张大气条件表，而在把「等待」变成可核查的数字：三种大气、±2 ℃ 与 ±5% RH 的允差、纸 24 h 与塑料 4 h 的起点、连续 2 次称重差 ≤0.1%、转运 5 min 与开测 1 h。把这五组数写进作业指导书，预处理才不是走过场。样箱在舱里待够、称够、运够快，后面的跌落与振动数据才有可比性。
本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。
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