OEM塑料外壳与箱体 300 只起订，能不能先做 50 只样品？

答：能，走现模加新内衬的路线，7 天出样，样品的单价按 300 只摊，不退差价。要改壳体结构的样品必须开模，没有 50 只这一档。

上下盖一定要同一副模吗？

答：不是。5000 只以上同模更省，单只低约 8%；1000 至 5000 只建议两副模，改盖不动底。

孔能不能先不开，到货自己钻？

答：可以，但要接受三件事：孔壁没有脱模斜度，密封靠垫圈；钻孔位置精度靠工装，单只多 3 元；孔边毛刺要人工修。

模具费付了，模具是不是我的？

答：付款不等于产权。合同里没写产权与编号，模具在法律上仍归加工方，换供应商时带不走。

丝印和贴标哪个划算？

答：300 只以内贴标便宜，刀模 200 元一次性；3000 只以上丝印便宜，累计下来丝印省三成。

35 天交期能压缩吗？

答：能压 7 天，靠两件事：把图纸确认从 3 天压到 1 天，试模与首件寄样并行。再短就要动模具结构，不划算。

OEM塑料外壳与箱体：一套上下盖从询价到量产要过 6 个节点

快速答案：OEM塑料外壳与箱体的采购不是比单价，而是把上下盖配合、开孔归属、模具产权、二次加工和交期拆成可核对的条目。上下盖同模还是两副模、孔在模内开还是二次加工、模具归谁，这三件事在报价前定下来，后面的账才不会反复。

OEM塑料外壳与箱体的第一道选择：上下盖一副模还是两副
开孔与接口位置：画在图纸上还是留给二次加工
模具归属：谁出钱、谁持有、合同怎么写
二次加工的报价分项：丝印、贴标、泡棉各算各的
交期节点：从开模到首批入库的六个日期
起订量、账期与三个报价陷阱
FAQ

一、OEM塑料外壳与箱体的第一道选择：上下盖一副模还是两副

询价单上最容易被跳过的一行是模具副数。上下盖共用一副模架、各一套型腔，还是上下盖各开一副模，直接决定单只成本、首样周期，以及能否单独改盖或改底。OEM塑料外壳与箱体的整套采购，从这一行开始分岔。

方案	模具副数	单只成本	首样周期	适用批量
一副模架、上下盖两套型腔	1	低约 8%	18 天	5000 只以上
上下盖各一副模	2	基准	14 天	1000 至 5000 只
现模加新内衬	0	最低	7 天	300 只起

一副模的代价是盖与底绑在一起改：盖面加一道筋，底壳分型线跟着挪，两半都得重试。两副模贵三成模具费，但改盖不动底，换代只换一半。

OEM塑料外壳与箱体的配合面有三个数绕不过去：止口深度 4 毫米，单边间隙 0.15 毫米，盖沿与底沿的台阶 0.2 毫米。间隙给到 0.3 毫米，合盖会晃；压到 0.05 毫米，喷了脱模剂的件合不上。

二、开孔与接口位置：画在图纸上还是留给二次加工

开孔在报价单上只占一行，实际有两条路：模内成型，或者开完模再上 CNC。

模内成型的孔边缘带 0.3 毫米圆角，孔壁有 1 度脱模斜度，防水结构靠这道斜度压住密封圈。代价是每孔一套镶针，孔位改动超过 5 毫米要换镶块，一套 900 元。二次 CNC 的孔是直角边，位置精度到正负 0.1 毫米，但孔壁没有斜度，装航空插头要另配密封垫，单只加工费 3 元。

图纸上最容易漏的是基准。OEM塑料外壳与箱体的孔位必须以底面或定位柱为基准标注，不能以盖沿为基准，因为盖沿本身有 0.2 毫米的配合公差，基准一漂，孔位就跟着漂。孔边到箱壁至少留 1.5 倍壁厚，3.2 毫米的壁就是 4.8 毫米，近了会在装配应力下开裂。接口面板按 92×92 毫米的标准开孔预留，面板四周留 6 毫米螺钉台，后期换接口不用动模具。

一句话：孔的位置定在图纸上，孔的工艺留给报价单。

三、模具归属：谁出钱、谁持有、合同怎么写

OEM塑料外壳与箱体的一副上下盖模具，报价通常在 38000 元上下，寿命按 30 万模次计。这笔钱谁出，决定后面三年谁能换供应商。

行业里的默认做法是采购方出模具费、模具归采购方，但默认不等于合同。要写进合同的是三件事：模具产权与编号、移模条件、保养责任。编号刻在模架侧面，图纸、试模报告、保养记录都挂这个号；移模条件写清何种情况可搬走、搬走付多少移模费，惯例 2000 元一次；保养责任写清每 5 万模次清水路、换顶针。

没写这三条，模具费等于付了租金。

四、二次加工的报价分项：丝印、贴标、泡棉各算各的

OEM塑料外壳与箱体的二次加工最容易被揉成一行「后处理费」，一揉就没法比价，因为四家的口径不一样。

丝印：网版每色 320 元，单只印刷费 0.8 元，四色按四块版计。
贴标：刀模 200 元，单只 0.3 元，卷标比片标贵三成。
泡棉：刀模 400 元，45 kg/m³ 的 EVA 单只材料费约 6 元。
装配：内衬装入加锁扣调试 90 秒一只，按 60 元一小时折 1.5 元。

分项的意义在于批量变化时，看清哪项不跟着降：版费与刀模一次性摊完，印刷费与装配费随只数走，压价只能压这两项。

五、交期节点：从开模到首批入库的六个日期

把交期写成六个日期，比写「35 天」有用得多，因为每段都能单独追。

节点	内容	累计天数
T0	图纸与可制造性确认	D+3
T1	模架开粗与型腔精加工	D+12
T2	首次试模	D+18
T3	首件样寄出	D+21
T4	修模与小批 50 只	D+28
T5	首批 300 只入库	D+35

最容易拖的是 T2 到 T3 之间。试模出来的件要等 24 小时冷却稳定才量尺寸，量完发现问题要改镶件，改完再试一轮，一轮就是 7 天。海外采购再加 5 天寄样，T3 就滑到 D+26。

六、起订量、账期与三个报价陷阱

OEM塑料外壳与箱体的常规起订量是 300 只，账期按 30% 预付、70% 见提单付。低于 300 只不是不能做，是要按 300 只摊模具与调机，单价反而更高。

三个陷阱按出现频率排：模具费摊进单价，前 3000 只每只多 12 元，之后不还原；试模料按 25 公斤整包计入，实际只用 8 公斤；包装木箱与托盘单列在报价外，一套 80 元。

报价单拆六行：壳体、内衬、丝印、贴标、装配、包装。拆不开的报价，后面一定有一行是没算过的。

结论

OEM塑料外壳与箱体的采购，账要按结构算：上下盖一副模还是两副，决定换代成本；孔在模内开还是二次加工，决定密封与单只加工费；模具产权写不写进合同，决定三年后能不能换供应商。把这三件事和六个交期节点钉在纸上，报价单才拆得开、比得了。OEM塑料外壳与箱体的单价差异，八成来自这些条目，而不是来自加工费本身。

本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。