出货前验货（PSI）是在成品批次放行前进行的统计检验。它并不保证每一件都完美，这个区别很重要：理解抽样能证明什么、不能证明什么，是用好验货与被验货误导之间的分野。
抽样到底证明了什么
计数抽样检验由 ISO 2859-1（对应 ANSI/ASQ Z1.4 的国际标准）等标准规定。批量大小和检验水平决定样本量；接收质量限（AQL）则规定在该样本中允许出现多少缺陷。
结果是概率性陈述，而不是完美证书。通过的批次仍可能在样本之外包含个别不良品。如果你的应用无法容忍这一点，答案应当是收紧 AQL、增加专项检查、或对关键特性做全检——而不是相信检验已经抓出了所有问题。
缺陷分级
| 等级 | 含义 | 箱体常见例子 |
|---|---|---|
| 严重（Critical） | 不安全、不合规，或导致产品无法使用 | 锁扣扣不上；结构开裂；缺少安全标识 |
| 主要（Major） | 降低可用性或寿命；很可能引起投诉 | 密封条未完全就位；明显飞边；轮子转动不畅 |
| 次要（Minor） | 外观或工艺偏差，不太可能影响使用 | 轻微擦伤；公差范围内的轻微色差 |
检验前应书面约定这些定义。多数争议不在于缺陷是否存在，而在于它属于哪一级。
实用的箱体检查清单
- 数量与包装 —— 箱数、包装方式、标签。
- 外观 —— 壳体表面、颜色一致性、飞边、划痕。
- 尺寸 —— 对照图纸核对关键内外尺寸。
- 锁扣与五金 —— 逐个开合锁扣，检查张力与对位。
- 密封 —— 密封条连续就位、无缝隙、箱盖闭合平整。
- 内部 —— 泡棉安装到位、腔位与载荷匹配、无脱胶。
- 功能 —— 轮子、提手、铰链、压力阀动作正常。
- 标识与文件 —— 标签、品牌标识、说明书、备件。
把你关心的特定测试作为专项检查加入——例如对规定数量的样品做进水测试。我们的防水箱来料检验方法描述了一个同样适用于收货时的测试版本。
如何读懂报告
核对样本量是否符合标准与批量，确认各缺陷等级分别适用了什么 AQL，并查看不合格品落在哪里。"带几个次要缺陷通过"和"零缺陷通过"传递的是不同的过程受控信号，尽管两者都算通过。