箱体UV测试里氙灯 1000 小时等于 QUV 多少小时？

答：按色差判据是 550 至 600 小时，取 0.55 的系数最稳。只按 340 nm 剂量算是 724 小时，但那个数忽略了 QUV 湿态占比 33% 的加速作用。

箱体UV测试该选氙灯还是 QUV？

答：看判据。要出对外报告、判色差与粉化，用氙灯；要筛料、比配方，用 QUV UVA-340，周期短一半，成本低 40%。

把辐照度调高，测试会按比例变快吗？

答：不会。0.76 W/m² 提到 1.0 W/m²，时间缩短 24%，但 ΔE 只到原来的 85%，光氧化与水解的平衡被打破，结果不能线性外推。

黑板温度设 65 ℃ 还是 60 ℃？

答：按标准走，氙灯 65 ℃、QUV 60 ℃。温度每高 10 ℃，老化速率约翻倍，65 与 60 之间差 1.4 倍，混用会让小时数虚高。

色差 ΔE 到多少判不合格？

答：3.0 是常用线，5.0 是硬线。2.0 至 3.0 之间算观察区，要配合粉化与光泽一起判，三条中两条越线才判不合格。 ---

箱体UV测试：氙灯与 QUV 的对应关系

快速答案：箱体UV测试里，氙灯 1000 小时大致折算成 QUV UVA-340 的 550 至 600 小时，折算系数落在 0.55 到 0.60 之间；只有按 340 nm 辐照度做纯剂量换算，才会算出 724 小时。系数不是常数，湿态占比越高，同样小时数对色差的杀伤越大。

一、箱体UV测试的两个光源光谱差在哪

氙灯配日光滤光片后覆盖 300 至 800 nm，把可见光与红外一起打进来，短波截止点做在 295 nm；QUV 的 UVA-340 灯管只覆盖 295 至 360 nm，没有可见光，峰值压在 340 nm。两者在 300 至 340 nm 这段的吻合度能到 90% 以上，差的是可见光带来的热效应与光氧化路径。

UVB-313 是另一回事。它的输出集中在 280 至 315 nm，其中 300 nm 以下的能量在太阳光里几乎不存在，用它做箱体UV测试得到的开裂与粉化，不能直接对应户外 3 年的表现。

滤光片决定氙灯到底像不像太阳。日光滤光片截止在 295 nm，窗玻璃滤光片截止在 310 nm，扩展紫外滤光片放到 280 nm。箱体放在户外要经窗玻璃晒的场景，选窗玻璃滤光片；直接暴晒的场景选日光片。同一批试片换一片滤光片，1000 小时的 ΔE 能差 0.6，报告里不写滤光片型号，数据等于没有。

ABS 箱体的老化敏感区就在 300 至 340 nm，丁二烯相先断链，表面先失光再粉化。氙灯给的是全光谱老化，色差与失光同步发生；QUV 给的是纯紫外老化，色差先走，光泽后跟。

光谱差几个百分点，结果差得比想象多。同一批黑色 ABS 试片，氙灯 500 小时 ΔE 1.1，UVA-340 同剂量下 ΔE 0.8，差距来自 340 nm 以外的短波与可见光段。箱体UV测试报数据时必须写清光源与滤光片，否则两个实验室的数没法比。

二、辐照度 0.55 与 0.76 W/m² 的口径

氙灯常设在 0.55 W/m²（340 nm）或 60 W/m²（300 至 400 nm 宽带），QUV 的 UVA-340 常设在 0.76 W/m²（340 nm）。数值不同不代表谁更狠，两套设备的灯管数量、样品架距离与反射腔结构都不一样，读数只在自己体系内可比。

真正能跨设备比较的是剂量：辐照度乘时间。0.55 W/m² 跑 1000 小时是 550 Wh/m²，也就是 1980 kJ/m²；QUV 要跑到 724 小时才攒出同样的 340 nm 能量。

箱体UV测试前后的红色塑料箱体堆垛，同款箱体多层叠放在托盘上缠着透明缠绕膜，右侧一垛箱顶贴有标签，仓库地面与纸箱背景

辐照度的均匀性按 ±0.02 W/m² 控。同一个样品架上，四角与中心差 8% 是常态，箱体这种 500 mm 级的平板件必须转 90 度再测一次，否则一条边老化重、一条边老化轻，色差读数会被平均掉。

灯管会衰减。UVA-340 灯管跑到 1600 小时，辐照度掉 12%，若按时间控制，后 400 小时的实际剂量只有标称的 88%。设备要开辐照度闭环，探头每 500 小时用标准片校一次，否则箱体UV测试的小时数只是墙上的钟。

辐照度与温度是联动的。氙灯 0.55 W/m² 提到 0.65 W/m²，黑板温度会自己往上走 4 ℃，不重新平衡就会把热老化混进光老化。设备的风速要跟着提，2 m/s 提到 3 m/s，才能把黑板温度压回 65 ℃。

三、黑板温度与循环喷淋的设定

氙灯的黑板温度常设 65 ℃，箱内空气 45 ℃；QUV 的 UV 段设 60 ℃，凝露段设 50 ℃。黑板温度与黑标温度差 5 至 8 ℃，报数据时要注明用的是哪一种，混用会让老化速率差 1.3 倍。

湿态是两套设备最大的分歧。氙灯按 102 分钟干加 18 分钟喷淋循环，1000 小时里湿态约 150 小时，占 15%；QUV 按 8 小时 UV 加 4 小时凝露，湿态占 33%，是氙灯的两倍多。

项目	氙灯（日光滤光片）	QUV UVA-340	QUV UVB-313
光谱范围	300 至 800 nm	295 至 360 nm	280 至 315 nm
控制点	340 nm 或 420 nm	340 nm	310 nm
辐照度	0.55 W/m²	0.76 W/m²	0.71 W/m²
黑板温度	65 ℃	60 ℃	60 ℃
湿态方式	18 min 喷淋 / 120 min	4 h 凝露 / 12 h	4 h 凝露 / 12 h
适合判定	色差、粉化、失光	色差、开裂	快速筛料

湿态时间差一倍，直接决定折算系数不能取 1。水解与粉化在湿态下走得更快，QUV 每小时的破坏量比氙灯高，这也是同样 ΔE 下 QUV 只要 550 至 600 小时的原因。

喷淋水温 20 ℃，与 65 ℃ 的黑板温度差 45 ℃，每 120 分钟一次的冷激在表面留下微裂，深度 10 至 20 μm。氙灯的喷淋同样有冷激，但频次低，裂纹密度只有 QUV 的六成。

干湿比例还决定粉化出现的先后。干湿比 102 比 18 时，粉化到 1 级要 1500 小时；改成 60 比 60 的循环，同样 1 级只要 900 小时。箱体UV测试如果只写总小时数、不写干湿比例，粉化数据没法跨实验室比。

四、氙灯 1000 小时折算成 QUV 多少小时

按三种口径算，结果不一样，取最小值最稳。纯剂量口径得 724 小时；按 ΔE 到 2.0 的判据得 550 至 600 小时；按光泽保持 80% 得 600 小时。工程上取 0.55 这个系数，1 小时氙灯换 0.55 小时 QUV。

折算口径	氙灯 1000 h	QUV UVA-340	说明
340 nm 剂量	1980 kJ/m²	724 h	只对辐照度，不看湿态
ΔE 到 2.0	1000 h	550 至 600 h	含湿态，最贴近外观判据
光泽保持 80%	1200 h	600 h	表面层为主
粉化到 1 级	1500 h	700 h	填料与颜料体系相关

反算也要留余量。客户要求氙灯 1000 小时，换成 QUV 排产就排 600 小时，不要排 550 小时；设备之间的均匀性差 8%，排到下限容易在复测时翻车。

UVB-313 不参与折算。它的短波能量超出太阳光谱，同样小时数的破坏量比 UVA-340 高 1.5 至 2 倍，且不成比例，只能用于筛料，不能写进箱体UV测试的验收报告。

五、色差与粉化的判定线

色差按 ΔE 分三段：2.0 以内目视基本看不出，2.0 至 3.0 在侧光下能辨，超过 5.0 判不合格。黑色箱体的初始 L 值约 28，ΔE 到 2.0 时 L 值涨 1.2，肉眼刚好在自然光下看出来。

箱体UV测试用的两只黑色工具箱并排摆在木纹台面上，左侧箱盖内侧卡着一排金属铰链样品与两条带孔安装条，箱内嵌着蓝色手柄螺丝刀与批头，右侧箱内放一支绿色热风枪

粉化按 ISO 4628-6 的 0 至 5 级评，1 级以内可接受。评级用胶带法：透明胶带压在表面，撕下后贴在白纸上比对标尺，粉体转移面积超过 10% 记 2 级。粉化往往比色差晚 200 小时出现，只测色差会漏掉颜料体系的问题。光泽用 60 度角测，初始 85 GU，氙灯 1000 小时后掉到 60 GU，保持率 70%。低于 80% 时表面已经起微糙，擦拭后不可恢复。这三项读数要同时记进同一张表，缺一项就无法回溯是哪条判据先越线。

三条判据要一起看。只盯色差，粉化 2 级的件会被放过；只盯粉化，失光 40% 的件会漏判。箱体UV测试的验收表建议写成三选二：ΔE 超 3.0、粉化 2 级、光泽保持低于 80%，中两条即判不合格。

六、箱体UV测试的试样制备与误判

试样取 70 mm × 150 mm，同一模腔取 3 件，标注注塑流向。ABS 件的表皮取向会让同批试样的老化速率差 20%，不标方向就没法解释复测偏差。

试样背面衬白纸或白板，避免背面反射改变表面温度；厚度按成品壁厚做，2.5 mm 的片材与 3 mm 的实件在 1000 小时后 ΔE 差 0.4。

常见误判有四类。拿成品整箱直接测，曲面受光不均，凸面老化重、凹面老化轻；只测朝上的一面，忽略了侧面喷淋；把黑色件与浅色件放同一架比色差；用 UVB-313 的结果去对应户外年限。

取样节奏也影响结论。每 250 小时取一次测 ΔE，能画出拐点；只测终点，看不出前 500 小时已经走完全程的 70%。

试样架要轮位。氙灯转鼓式样架转速 1 rpm，同一位置离灯管近，剂量高 10% 至 15%；跑 250 小时把三件试样互换位置，终点差能从 0.5 收到 0.2。QUV 的平板样架靠近灯管一排的辐照度高 8%，同样要前后调换。

结论

箱体UV测试的折算系数按 0.55 用，不要按 1 用，也不要用 0.72 这个纯剂量数。落地时把判据写死：ΔE 超 3.0、粉化到 2 级、60 度光泽保持低于 80%，三条中两条即判不合格；氙灯报 1000 小时，QUV 就排 600 小时，留 8% 的设备均匀性余量。这样两种设备的数据才能进同一张验收表，客户换实验室也不会推翻结论。

本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。