电池盒的格位越多越好吗？

答：不是。格位多，隔断占的体积也多，同样的外廓能装的电芯反而减少。按实际清点方式定：逐支点数选 24 格，整排取用选 8 格。

格壁 1.0 毫米能不能省料？

答：不建议。1.0 毫米在脱模时容易被顶白，白痕处就是裂纹起点；省下的料约 6 克，换来的返工远不止这些。

答：室内周转不需要。开孔会让灰尘与金属屑进入格内，多一条短路路径；确需通气，把缝留在格壁上沿 0.8 毫米处。

答：可以，但根部要加 3 毫米圆角并加厚到 3.5 毫米。一体提手的失效点几乎都在熔接痕，做静载时先看那道痕。

答：满载超过 8 公斤用两个。单扣在跌落时会让盖子一端先弹开，格内电芯随之窜出；两个扣对称布置，开合力也更均匀。

快速答案：电池盒的选型先定格位再定壳：单格直径、格壁厚度、端子间隙、提手承重、锁扣开合力，五项定完再谈颜色与印刷。单手提的盒子最怕的不是摔，是格内晃动把正负极蹭到一起。

同样能装 24 支 18650 的盒子，一只 1.1 公斤、单手拎着走一天不勒手，另一只 1.6 公斤、提手根部三个月就发白开裂。差别不在外形，在格位与提手这两处结构上。

电池盒的五个口径按顺序走：单格直径、格壁与隔断、端子间隙与短路防护、提手与锁扣、编号与清点。前两项决定装不装得下，后三项决定敢不敢拎着走。把五项写进询价单，供应商给的图纸才有得比。

判断口径	要看的具体项	常见达标值	不达标的表现
单格直径	格内径、格深、取手位	18650 用 22.5 毫米内径	电芯塞不进或晃动 2 毫米
格壁与隔断	格壁厚度、隔断是否到底	格壁 1.5 毫米，隔断通底	相邻格互相挤压变形
端子间隙	中心距、极柱到隔板高度	中心距 25.4 毫米，间隙 6 毫米	盖合时极柱蹭到金属件
提手与锁扣	静载、开合力、开合次数	静载 12 公斤，开合力 30 牛	提手根部发白、锁扣自开
编号与清点	格位编号、色标、缺口朝向	每格独立编号，模内成型	缺件靠倒出来数

电池盒的单格不是均分内腔，而是从电芯倒推。18650 外径 18.4 毫米、长 65.0 毫米，格内径取 22.5 毫米，单边留 2 毫米，手指才伸得进去取；格深 68 毫米，比电芯长 3 毫米，跌落时留一点轴向余量。

格壁厚度决定隔断强度。1.2 毫米以下，注塑时容易缺胶、脱模时被顶白；1.5 毫米是常用值，配 25.4 毫米中心距，两个格壁加起来约 2.9 毫米，正好把相邻电芯隔开一个身位。21700 电芯按同法算：内径 26 毫米、格深 74 毫米，盒体要加高到 100 毫米。

格位方案	单格内径与格深	适配电芯	占位尺寸	空盒自重
2×4 共 8 格	22.5 × 68 毫米	18650	101.6 × 50.8 毫米	0.7 公斤
4×4 共 16 格	22.5 × 68 毫米	18650	101.6 × 101.6 毫米	0.9 公斤
6×4 共 24 格	22.5 × 68 毫米	18650	152.4 × 101.6 毫米	1.1 公斤
4×3 共 12 格	26 × 74 毫米	21700	116 × 87 毫米	1.3 公斤

格位中心公差给正负 0.3 毫米。超过这个数，盖子上的压紧泡棉就对不齐格口，合盖时会把电芯顶偏；要收到正负 0.15 毫米，模具得按另一档报价。

电池盒最现实的风险不是明火，是正负极被同一块金属蹭到。三层隔离按顺序做，缺一层都还有缺口。

第一层是物理隔离：格壁 1.5 毫米通底，格底做 1.0 毫米绝缘台阶，让电芯底端不贴盒底。第二层是端子覆盖：盖内 3 毫米厚 EVA 压紧，合盖后每支电芯被压 1 毫米，晃动归零；极柱可加绝缘帽，帽高 2 毫米。第三层是抽检监测：每批用 500 伏兆欧表量格间绝缘电阻，20 兆欧以上才算合格。

三层之外还有一个细节：格底不要开排水孔。电池盒多在室内周转，开了孔，灰尘与金属屑会从底部进入格内，反而多一条短路路径；需要通气时，把缝隙开在格壁上沿 0.8 毫米处。

单手拎 1.1 公斤的电池盒走五百米，手感取决于三个数：握把宽度 28 毫米、提手根部圆角 3 毫米、满载重心到提手中线的偏距不超过 15 毫米。握把窄于 25 毫米，手指会陷进塑料边；偏距大了，盒子会一直往一侧甩。

提手静载按 12 公斤做一小时，约为满载重量的五倍；根部不做圆角，应力集中先出现在注塑熔接痕上。锁扣两枚，开合力 25 到 35 牛，扣舌过盈 0.8 毫米，5000 次开合后仍能听到清脆的一声。

满载跌落要装真电芯做，配重块代替不了：电芯是圆柱，滚动方向与配重块完全不同，格壁受的是侧向挤压。

电池盒的价值有一半在清点上。24 格逐格编号，编号模内成型、凸起 0.4 毫米，比贴纸耐用；每格再压一个方向缺口，装反了一眼能看出来。

编号之外是色标。同一批盒子用同一色，不同批次换色，仓库不必开盖就知道哪一批该先出。格位缺件靠空格加编号定位，比倒出来数快得多。

周转环节还有两条：盒盖内侧贴一张 60×40 毫米的标签位，写批次与检验日期；外箱堆码不超过五层，因为电池盒的承重在盖面，不在侧壁。

电池盒的差别藏在 22.5 毫米的格内径、1.5 毫米的格壁、25.4 毫米的中心距和 12 公斤的提手静载里。把五个口径写进询价单，先定格位再谈颜色，买回的电池盒才能在单手拎着走的时候不掉链子。

本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。