弹丸托盘的盐雾试验一定要做满 48 小时吗？

答：新模首件与年度复检按 48 小时做；常规批次可用 24 小时初筛，出现扩蚀再补足。缩短时长要写在验收单上。

现场没有盐雾箱，弹丸托盘的防腐怎么判？

答：看三处：切口断面是否露底材、紧固件是否有锈点、划痕处是否起泡。三处正常也只能记暂合格，批次结论仍要台架数据支撑。

堆码试验的 1.5 倍系数从哪里来？

答：来自运输中的动载放大。公路整车取 1.5，多次中转叠加人工装卸取 2.0，仓储静置取 1.2。系数一改，判定线跟着改。

抽样数量按什么定？

答：按批量与检验水平定。批量 501 至 1200 只，一般检验水平 II 取 80 只；致命缺陷零容忍，主要与次要缺陷按 AQL 1.0 与 2.5 判。

48 小时盐雾与 1.5 倍堆码：弹丸托盘验收的六项判定

快速答案：弹丸托盘的验收不必等第三方实验室，六项判定里有四项能在收货现场当天出结果：尺寸链、壁厚、表观与堆码。把量具、测点和判定线写进同一张单子，盐雾只留作批次复检。

一、48 小时盐雾与六个判定项：弹丸托盘的验收单

验收单最容易写坏的地方，是把所有检验项平铺成一张长表，收货的人看不出哪几项当天必须做完。弹丸托盘的六项判定按能不能当场出结果分成三档：文件类、量具类、台架类。前两档当天完成，台架类只在新模首件与批次复检时启动。

分档不是为了减项，而是让每一项都有明确的责任人。

文件类查的是随货资料与实物对不对得上。材质证明要写到牌号与批号；首件检验报告要带首、中、末三件的实测值，三个数字完全一样反而说明没真测；追溯标识要能落到模号、机台号与生产日期。缺一项，这批弹丸托盘只能记作待检。

六项判定在现场的落地写法如下。

判定项	资料或量具	现场做法	判定线
尺寸链	二级钢卷尺、游标卡尺	外形长宽各测三点，再取对角线差值	两条对角线之差不大于 3 毫米
壁厚	壁厚千分尺，球面测头	每条长边取三点，避开加强筋	名义 3.0 毫米，偏差正负 0.25 毫米
表观	500 勒克斯照度或自然光	距箱体 600 毫米目视一周	无穿透性裂纹、无未熔合
堆码	配重块或砝码	1.5 倍额定载荷压 24 小时	底板中心下沉不大于 2.5 毫米
盐雾	中性盐雾箱	氯化钠 5%、35 摄氏度、48 小时	划痕处扩蚀不大于 2 毫米
追溯	标识与投料台账	抽三只反查原料批号	三只均可追到模号

第二列最容易被漏掉：换一把量具，结论就差出半个公差带，所以量具必须点名。

二、量具与测点：把验收读数固定下来

读数不可复现，验收就退化成印象分。

弹丸托盘：不锈钢台面上军绿色硬壳箱开盖九十度，盖内壁为蛋巢棉，底部黑色泡棉切出六个方形槽位，左右两只铰链与一只折叠提手清晰

测点按受力位置定，不按好不好量来定。壁厚取每条长边的三点，两端各让开 50 毫米，中间一点落在最大跨距处；底筋位置单独补两点，那里最薄。量外形以箱口平面作基准，到底部圆角会让卡尺的爪滑进圆弧。

现场够用的量具只有五件：

二级钢卷尺，量程 3 米，用于外形与对角线
游标卡尺，分度 0.02 毫米，用于箱口与锁扣座
壁厚千分尺，球面测头，用于曲面壁厚
塞尺，0.02 至 1.0 毫米，用于盖与箱身贴合间隙
标准色板，用于同批色差比对

记录格式比量具更影响结论。每只弹丸托盘记三组数：测点位置、实测值、判定。三组缺一组，复检时无法判断是产品变了还是人变了。首件阶段还要留一件封样，封样上写日期与模号，争议时以它为准。量具本身要有校准标签，千分尺半年一校，钢卷尺一年一校。过期量具量出的数据在争议里站不住，也没法用第二把尺子自证。

三、表观与结构：三类缺陷的判定线

表观判定最怕两句话：差不多、不影响使用。把缺陷分成三类，判定就有了落点。

类别	典型现象	判定口径	AQL
致命缺陷	穿透性裂纹、锁扣座断裂、盖与箱身扣不上	出现单只即判批不合格	0
主要缺陷	未熔合、气泡直径大于 3 毫米、壁厚低于下限	超出接收数即批退	1.0
次要缺陷	色差、流痕、轻微划伤、标识偏移	可返修或让步接收	2.5

三类缺陷的代价差一个量级：致命缺陷要整批停下来查模，主要缺陷通常只牵连一个模腔，次要缺陷多数能在厂内修掉。判定顺序从致命往次要走，遇上致命先封批。

结构项里最该单独看的是盖与箱身的贴合。用 0.2 毫米塞尺沿周长试插，插得进说明密封条没压到设计压缩量；插不进但逆光见缝，说明压得过紧，锁扣寿命先到。两种偏差改的都是密封界面，盐雾会失真。

四、性能抽检：堆码、跌落与低温三项

台架三项只在两种时候做：新模首件，以及每批抽三只复检。顺序有讲究：先堆码，再跌落，最后低温。

弹丸托盘：空旷厂房水泥地上军绿色大箱闭合平放，长边四只抽扣一字排开，右端一只圆形阀盖，左端提手折向箱壁，侧壁带竖向加强筋

堆码按额定载荷的 1.5 倍压 24 小时。额定单层 45 公斤的弹丸托盘，试验时压 67.5 公斤，压完静置两小时再量底板中心，下沉不大于 2.5 毫米且无应力白痕为通过。压完立刻量会把弹性回复算进永久变形，读数偏大。

跌落取 1.2 米，六个面各一次，三条棱各一次。跌落后只看两处：锁扣是否仍能扣合、盖与箱身接缝是否错位。这两处失效，说明运输环节的保护打了折。

低温放最后，因为它改变的是材料韧性。零下 25 摄氏度放 4 小时，取出后 30 秒内完成跌落——时间窗是有意留窄的，材料回温很快，等它回到室温再跌，测的就不是低温性能。

三项都过，才轮到盐雾补足防腐这一环。

五、不合格处置：返工、筛选与让步接收

判定出不合格只是开始，怎么处置才决定这批货的去向。三条路：返工、筛选、让步接收。

返工针对可修复项。色差、标识偏移、毛刺这类问题，厂内处理完可重新送检，但复检要按原项目全项做，不能只查返工那一项。二次加热常带出新变形，只查一处等于放过一处。

筛选针对批内分布不均。壁厚低于下限时，全检能把合格品挑出来，代价是人工与时间。筛出的合格品要重新编批、单独标识，不与原批混放，否则追溯链断在库房。

让步接收要有书面偏离许可，写清偏离项、数量、使用范围与责任方。口头同意在争议里没有效力。让步接收的弹丸托盘一般降级使用，不进主装配线。

三条路选哪条看交期余量：两周走返工，两天走筛选，缺陷致命只能退回。

结论

弹丸托盘的验收做得好不好，不看表格有多长，看六项判定能否都落到读数上。资料三项管来源，量具三项管现场，台架三项管批次。把不合格处置写进同一张单子，验收才算闭环。

本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。