再生料防护箱的掺比写 30%，实测多少算合格？

答：按 ±2% 判，实测 28% 到 32% 都算合格；低于 28% 说明供应商省了回料、按新料报价。要求每批给一份回料投料记录，比只写一个百分比可靠。

30% 掺比的箱体还能过 1.2 m 跌落吗？

答：常温能过。23 ℃ 缺口冲击 34 kJ/m²，六面跌落在角部只留压痕；-20 ℃ 时冲击掉到 12 kJ/m²，跌落高度要降到 0.9 m，或者把壁厚加到 3.4 mm 补回来。

再生料防护箱为什么会有色差？

答：回料底色带黄变，黄度指数比新料高 6 个单位。深色件 ΔE 4.0 看不出来，米白件 ΔE 2.0 就分得出批次；同一批要统一色号，只能锁死回料来源与清洗线。

回料的气味能彻底去掉吗？

答：能压到 1.5 级，去不干净。100 ℃ 干燥 2 h 加 80 ℃ 二次脱挥 4 h，挥发分从 1.5% 降到 0.3%；要 1 级以内只能用新料，或者把回料只放在不接触内腔的外壳层。

客户要 RoHS 报告，回料批次怎么复测？

答：每个炉批号做 1 次 XRF 筛查，有嫌疑的送 ICP 复测，铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚按 0.1%、镉按 0.01% 判。报告与喷码对应，客户抽查时才追得回去。

再生料防护箱能便宜多少？

答：标称 8% 到 15%，按掺比分档。30% 掺比净降 6%，50% 掺比净降 11%，差价被加厚的 0.2 mm 壁厚与延长的 8 s 冷却吃掉一部分。

再生料防护箱能用吗：比例、强度与客户接受度

快速答案：再生料防护箱能不能用，取决于掺比落在哪一档：PCR 掺 10% 时性能损失在 6% 以内，掺 30% 时缺口冲击掉 18%、拉伸掉 8%，掺 50% 时冲击掉 35%、熔指漂 25%。先按部位定掺比上限，再用批次追溯与第三方报告锁住波动。

一、再生料防护箱的 PCR 掺比：10%、30%、50% 三档

再生料防护箱能不能用，先看掺比落在哪一档。消费后回料按 10% 掺进共聚 PP，23 ℃ 缺口冲击从 42 kJ/m² 降到 39 kJ/m²，拉伸强度从 26 MPa 降到 25 MPa，跌落与气密都测不出差别；掺到 30%，缺口冲击到 34 kJ/m²，锁扣座的螺纹柱背面开始出现缩痕；掺到 50%，冲击只剩 27 kJ/m²，1.2 m 跌落的开裂位置从角部移到提手根部。三档的失效模式不同，验收条款要分开写。

回料的来源决定起点高低。注塑厂自家的水口料闭环回用，分子链只断一次，掺 30% 时分子量掉 5% 到 8%；市政回收的混合料里混着 3% 到 5% 的 PS 与 PET，熔指从 8 g/10min 漂到 10 g/10min 以上。谈掺比之前先要两份报告：熔体流动速率与灰分，后者超过 2% 说明填料没洗干净。

掺比	缺口冲击保持率	拉伸保持率	熔指波动	色差 ΔE	料价变化
10%	94%	97%	±8%	1.5–2.0	-3% 至 -5%
30%	82%	92%	±14%	3.0–5.0	-8% 至 -10%
50%	65%	86%	±25%	4.0–6.0	-12% 至 -15%

表里的保持率按同副模具、同壁厚的对照件测，冲击按 GB/T 1843 的 1eA 缺口试样，拉伸按 GB/T 1040.2 的 1A 哑铃。掺比一栏写的是质量分数，回料自身的波动已经算进保持率。

二、缺口冲击与拉伸：三档掺比的实测衰减

30% 是客户问得最多的一档，因为报价能降 8% 到 10%，性能损失还在可解释的范围内。23 ℃ 下 34 kJ/m² 够撑 1.2 m 六面跌落；温度降到 -20 ℃，同批试样只剩 12 kJ/m²，未掺料的对照件是 18 kJ/m²，降幅从 18% 拉到 33%。

再生料防护箱米白色款俯视略侧，盖面高光平整，前唇两只同色暗扣与提手凹位连成一体，后缘铰链座收进箱体轮廓，浅灰背景

拉伸曲线给的是同一个信号。回料的分子量分布变宽，屈服点从 26 MPa 降到 24 MPa，断裂伸长率从 320% 掉到 210%，断口从细颈拉断变成脆性齐茬。壁厚 3.0 mm 的侧壁在 500 N 顶压下，30% 掺比的挠度是 4.2 mm，未掺料是 3.6 mm，落回手感上就是按下去软一点。跌落试验里 30% 掺比的箱体跌到第三面才在角部起裂，50% 掺比跌到第二面就在提手根部的熔接线上裂开 15 mm。把这四组数字并排放，才看得出衰减不是线性的，30% 之前是缓坡，30% 之后是台阶。拐点落在 30% 这一档，两边的斜率不一样。

熔接线是第二个薄弱点。回料里 3% 的杂质让熔体在汇合处的融合强度只剩本体的 45%，未掺料是 62%；锁扣座与提手根部正好压在熔接线上，30% 掺比时这两处的跌落失效占到全部失效的 7 成。把浇口挪开，熔接线能移 40 mm，失效比例降到 3 成。

离散度比平均值更要紧。同一包回料抽 5 只试样，缺口冲击的标准差能到 3.5 kJ/m²，最低那只 29 kJ/m²，比标称的 34 低 15%。验收按最低值判而不是按平均值判，供应商的配比才会稳。

三、熔指波动、壁厚偏差与色差

熔指漂 ±14% 时，注塑的填充前沿速度跟着变，同一条保压曲线压不出同一个壁厚。实测 30% 掺比的盖面，四角壁厚 3.18 mm 到 3.42 mm，名义 3.2 mm 的公差带被吃满，偏差到 ±0.3 mm；50% 掺比时缩痕深度 0.15 mm 到 0.25 mm，落在盖面中央与螺钉柱背面。

工艺补偿有三条固定动作。主壁厚加 0.2 mm，把强度损失换成截面惯性矩；冷却时间加 8 s，让回料偏慢的结晶相定型；螺杆转速降 15%，剪切热少 8 ℃，避免链段再断一次。

补偿项	未掺料	30% 掺比	50% 掺比
主壁厚	3.0 mm	3.2 mm	3.4 mm
冷却时间	22 s	26 s	30 s
螺杆转速	60 r/min	55 r/min	51 r/min
保压压力	55 MPa	60 MPa	66 MPa

色差是回料最难藏的一项。按 ISO 105-A02 灰卡评级，30% 掺比的批次间落在 3 级到 4 级，ΔE 3.0 到 5.0；深色件宽容度高，含 1.5% 炭黑的黑色件 ΔE 4.0 仍看不出，米白与浅灰件 ΔE 2.0 就分得出批次。

色差的根子在回料底色。透明 PP 回料带黄变，黄度指数从 2 升到 8，靠 0.3% 的增白剂压回去，压过头会发灰。要稳定到 ΔE ≤2.0，只能用同一来源、同一清洗线的回料，掺比锁死在 ±2% 以内；色号签样后换料要重新送样。

四、气味、VOC 与 RoHS 复测

气味来自清洗不彻底。回料表面残留的油墨与标签胶，在 60 ℃ 烘 2 h 后仍能闻到，注塑件出模 24 h 内味道最重；把干燥改成 100 ℃、2 h，再加 80 ℃ 的二次脱挥 4 h，挥发分从 1.5% 降到 0.3%，气味等级从 3 级降到 1.5 级。密闭车厢里用的再生料防护箱，这一项要单独验。

再生料防护箱蓝色款俯视摆放，盖面光洁带轻微橘皮，前缘两只同色扳扣内收，后侧两只铰链凸耳露出，白底平面上投影很短

RoHS 的风险不在配方，在来源。回料里混进废旧电子外壳，铅与镉就可能超标，判定按均质材料计：铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚各 0.1%，镉 0.01%。XRF 只能定性，有嫌疑的批次送 ICP 复测，一份报告对应一个炉批号。

食品接触层不能用回料，这一条没有例外。箱体不接触食品时，回料可放在外壳；一旦客户把箱体当周转餐箱用，接触面必须换新料，并按食品接触材料单独出报告。VOC 的口径也分两种：整车厂按 μg/m³ 测，普通工业件按气味等级测。

五、验收条款、成本差与适用分级

验收条款写四条就够。第一条写清 PCR 的质量分数与来源类别，标称 30% 就要允许 ±2% 的实测偏差；第二条要批次追溯，回料炉批号与箱体喷码对得上；第三条要第三方报告，RoHS 每季度 1 次、冲击与拉伸每批 1 次；第四条要首件色板，ΔE ≤3.0 才签样。

成本差落在 8% 到 15% 之间，掺比越高差得越多，但补偿壁厚与延长冷却会吃掉一部分。30% 掺比的单只成本降 8%，扣掉壁厚加厚带来的 2% 料增，净降 6%；50% 掺比标称降 15%，净降 11%，前提是模具与工艺都按回料重调过。再生料防护箱的报价单要写净降，不能只写料价降幅。

合规收益能讲，但别当卖点。按每 kg 回料替代新料减排 1.8 kg 二氧化碳当量计，一只 2.4 kg 的箱体掺 30%，单只减排约 1.3 kg；出口欧盟的客户要 EPR 注册与碳足迹核算，这一栏数字能填进申报表。

部位	掺比上限	判据
非承力外壳、盖面	30%	23 ℃ 缺口冲击 ≥25 kJ/m²
承力结构件、铰链座	≤10%	2 万次开合无裂纹
锁扣座与螺纹嵌件区	0%	500 N 拉脱力不失效
密封面与槽口	0%	-30 kPa 保压 5 min 掉压 ≤1 kPa

结论

掺比是唯一能拿来讲价、也唯一能拿来判死的数字。10% 档当新料用，性能损失 6% 以内，验收可以照旧；30% 档要做工艺补偿，壁厚加 0.2 mm、冷却加 8 s、熔接线挪开 40 mm，跌落与气密仍能过；50% 档只适合非承力外壳，锁扣座、螺纹嵌件与密封面必须留 0% 掺比。再生料防护箱的料价差 8% 到 15%，值不值要按部位算，不要按整只箱体算。

本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。