滚塑箱验收为什么先分级再抽样？

答：缺陷后果差别太大。贯穿裂纹与一只麻点相差几个量级，若共用一套接收数，要么放过结构问题，要么退掉可用批次。每级配独立接收数，判定才有说服力。

到货检验能不能代替型式试验？

答：不能。到货检验看这一批的一致性，型式试验看设计是否成立。密封、跌落、低温、盐雾通常只在新模、换料、换结构时各做一次。

答：对同批偏严，对跨批刚好。同一模次压到 1.5 不难，难的是跨月复购仍压在 2.0 以内，这要求粉料批号与模温曲线一起留档。

答：滚塑件在底角与凸台背面天然偏薄，要求处处达标既不现实也无必要。5.0 mm 名义壁厚允许到 4.0 mm，再薄则在 1.1 m 跌落后易出裂纹。

答：先分级别。A 类直接退回；B 类可降级用于非防护场景，并在合同注明；C 类通常全检挑选后接收，费用由供应商承担，处置都要留书面记录。

快速答案：滚塑箱的验收要先把缺陷分级，再定抽样与判定规则，最后把外观、尺寸、壁厚、密封、载荷五类检验写成带数值的条文。判据写成可数的数，到货才有争议之外的处理办法。

验收最容易失控的不是查不出问题，而是查出的问题无法定性。滚塑箱的缺陷先分三级：A 类影响防护功能，如贯穿裂纹、密封面缺料、锁扣无法扣合；B 类影响装配或寿命，如壁厚低于下限、铰链座偏移、螺纹滑牙；C 类只影响外观，如麻点、色差、流痕。

分级之后抽样才有意义。一批 320 只，按一般检验水平 II 取样本 50 只，A 类零容忍；B 类接收数 1、拒收数 2；C 类接收数 3、拒收数 4。

抽样还要覆盖托盘的不同位置。只抽上层等于只验了冷却最充分的一批；按上、中、下各取三分之一，并保证首件、末件各不少于 3 只，因为壁厚漂移多发生在换模后的前几模与当班末段。

外观判定要固定观察条件，否则同一只箱子在两个人眼里结论不同。照度 1000 lx、距离 500 mm、视线与表面成 45°，只在箱体正放时检查可见面。麻点按直径计量：φ 1.0 mm 以下每面允许 3 处，φ 1.0 至 2.0 mm 每面允许 1 处，超过 2.0 mm 计 C 类。

色差用仪器判，不用眼睛判。D65 光源、45/0 几何条件下测 Lab 值，同批与标准色板 ΔE 不超过 1.5，批与批不超过 2.0。依据是聚乙烯在模内受热差 3 分钟，黄色指数就能漂 0.8，车间灯光下肉眼看不出。

紫外线老化另算一项：500 小时氙灯曝晒后 ΔE 不超过 3.0、无粉化、无超过 0.5 mm 的龟裂。户外存放的批次把这项写进型式试验即可，不必每批做，否则检验成本会压过箱体本身。

尺寸复测要定测点。滚塑箱取外廓长宽高各 2 点、内腔长宽各 2 点、箱口对角线 2 组，共 12 个数据；外廓公差 ± 3 mm、内腔 ± 2 mm、对角线差不超过 3 mm。箱口平面度用刀口尺加塞尺，间隙不超过 1.0 mm，超过会在锁扣压紧后出现局部漏气。

壁厚用 5 MHz 超声测厚仪，测点与尺寸复测共用同一批位置。判据不是单点绝对值而是极差：12 点极差不超过 0.8 mm，最低点不低于名义厚度的 80%。5.0 mm 名义壁厚的箱体，最低点低于 4.0 mm 即判 B 类。

测量还要记录环境。聚乙烯线膨胀系数约每摄氏度 1.5 × 10⁻⁴，1150 mm 长的箱体在 10℃ 与 35℃ 之间测量，长度差可达 4.3 mm，足以吃掉全部公差，所以复测统一放在 23 ± 2℃ 的检具间。

密封是滚塑箱与普通周转箱的分界线，也最难事后追溯。浸水法简单可靠：箱内不放物品，合盖扣紧，整体浸入 100 mm 深的水中 5 分钟，取出擦干开盖检查内壁，出现水膜即判 A 类。带气压阀的型号可用气压法，充至 20 kPa 保压 120 秒，压降不超过 1.5 kPa。

载荷分静载与跌落两项。静载按额定载荷的 1.5 倍均布加载，24 小时后卸载静置 1 小时，永久变形不超过 2 mm；顶压按 800 kg 压 24 小时，不塌陷、锁扣不脱开。跌落取 1.1 m，六面各一次、四角各一次，跌后不开裂、锁扣不弹开。

低温与盐雾两项针对五金件。铰链销、锁扣弹簧、滚轮轴在 -25℃ 放置 4 小时后连续开合 20 次，不得脆断或卡滞；中性盐雾 48 小时看的也是这些零件，不是箱体本体。整箱开合寿命按 5000 次计，每 1000 次复测锁扣拉力，衰减超过 20% 即判不达标。

判定规则要写死。A 类出现 1 只整批退回，不接受复检；B 类在 50 只样本中出现 2 只即加倍抽样至 100 只，累计 3 只退回；C 类按接收 3、拒收 4 执行，拒收后允许全检重报。

批量	样本	A 类 Ac/Re	B 类 Ac/Re	C 类 Ac/Re
51 至 150 只	20 只	0 / 1	1 / 2	2 / 3
151 至 500 只	50 只	0 / 1	1 / 2	3 / 4
501 只以上	80 只	0 / 1	2 / 3	5 / 6

记录同样是验收的一部分。可追溯的报告至少要有批次号、模具号、粉料批号、12 个尺寸数据、12 个壁厚数据、色差 Lab 值、密封与载荷结论、检验员与日期，保存不少于 3 年。缺粉料批号，一年后批量开裂就无法回溯原料。

复检只针对 B 类与 C 类，且必须换样本。原样本再测一遍，只会得到同一组数据。复检仍不合格的批次，稳妥处置是让步接收加书面折价并限定场景，而不是整批报废或整批放行。

滚塑箱的验收标准说到底是三件事：把缺陷分级、把判据写成数、把记录留全。分级决定抽样，抽样决定批次命运，记录决定一年后还能不能查清原因。这三件事固定下来，验收就不再依赖某个检验员的经验，而成为可复制的流程，这也是滚塑箱验收标准真正的价值。

本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。