工具套装箱的内腔要留多少余量？

答：长宽各留 20 mm，高度上方留 20 mm，这些量是给泡棉的。留 10 mm 时泡棉太薄起不到缓冲，留 40 mm 时箱体白白大一圈，装载重量不变。

泡棉密度选 38 还是 60？

答：1 kg 以内的手工具用 38 kg/m³ 的 PE，带刃口或镜面的件贴 60 kg/m³ 的 EVA。两种混用最省重量，底面用 PE，受力点贴 EVA。

装载后多重就该带轮？

答：超过 20 kg 就该带轮。装载 14 kg 时折叠提手够用，20 kg 以上提着走 200 m 手腕会受不了，100 mm 脚轮只增重 1.2 kg。

5 层堆码要不要做试验？

答：要。堆码 24 小时后量箱盖中间，下凹超过 3 mm 就要降到 4 层，否则最下层长期受压会留下永久变形。

分区格数越多越好吗？

答：不是。格数超过件数就没意义，还多占腔体；6 格够放 23 件工具，格与格之间的 8 mm 隔墙本身也占宽度。

工具套装箱怎么选：5个判断口径

快速答案：选工具套装箱按五条口径依次过：装载清单定内腔，分区定泡棉切法，承重定壁厚与提手，开合方式定取放角度，搬运条件定带不带轮。五条都过一遍，比对着样品挑外观可靠得多。

一、工具套装箱的装载清单怎么列

选工具套装箱的第一步不是看箱，是把要放的东西列成清单。清单写三列：单件尺寸、单件重量、数量。三列齐了才能换算内腔，只写装一套扳手，没人能给出尺寸。

换算按最大件定内腔。最长件 380 mm 时内腔长取 420 mm，两端各留 20 mm 给泡棉与取手位；最高件 130 mm 时腔深取 150 mm，上方留 20 mm 缓冲。清单里最重件 2.6 kg、总重 10.4 kg，箱体自重要压在 3.6 kg 以内，装载后 14 kg 是单手提得动的上限。

清单项	实测值	换算到箱体	口径
最长件	380 mm	内腔长 420 mm	两端各留 20 mm 泡棉
最高件	130 mm	腔深 150 mm	上方留 20 mm 缓冲
最宽件	250 mm	内腔宽 290 mm	两侧各留 20 mm
总重	10.4 kg	箱体 3.6 kg	装载后 14 kg
件数	23 件	分区 6 格	单格 95×110 mm

件数决定分区，不决定箱体大小。23 件里 12 件是套筒类小件、6 件扳手、5 件长杆，格数按类走；格子切多了，箱子要大一圈，装载重量不变，体积先超标，车厢里就少放一只。

二、分区与内衬的排布口径

分区不是切得越多越好，而是让每一件都有唯一落位。工具套装箱常用 6 格布局：三格放套筒、两格放扳手、一格放长杆，格与格之间留 8 mm 隔墙，隔墙太高会挡住手指，太低起不到分隔作用。

工具套装箱：合盖的橙色塑料箱平放在旧木台面上，箱体边缘有磨损与油污，箱前铺着一块布，布上排开一列镀铬开口扳手，右侧透明料盒与台灯

内衬按密度选。PE 发泡 38 kg/m³ 适合 1 kg 以内的手工具，EVA 60 kg/m³ 适合带刃口或镜面的件，XPE 复合层用于开合频繁的场合。同一只箱里混用两种密度很常见：底面用 PE 减重，刃口位贴一层 10 mm 的 EVA。

切槽公差按 ±1 mm 控制。槽宽比工件宽 1 mm 时取放顺手，宽 3 mm 时工具会在搬运中晃动，窄 0.5 mm 时手指伸不进去。取手位要留两个，放在最长件的两端，深度 25 mm，宽度不小于 30 mm。

三、承重与堆码怎么算

承重分三层看：单件压点、整箱堆码、提手拉力。单件压点看箱壁，1.8 mm 的 PP 壁在 40 kg 集中载荷下挠度约 2 mm；整箱堆码看箱盖加强筋密度，五层堆码时最下层要承受四只箱子的重量。

项目	条件	判定值	常见失效
提手拉力	静态吊 10 分钟	25 kg 不脱扣	提手根部开裂
堆码	5 层，室温 24 小时	上层压 40 kg 无永久变形	箱盖中间下凹
箱壁压点	40 kg 集中	挠度不超过 2 mm	侧壁鼓出
铰链	开合 8000 次	无松动、无裂纹	铰链座拉裂

堆码层数取仓储与车厢两头的小值。仓库货架层高 1.5 m，箱高 180 mm，理论能堆 8 层；车厢内高 1.2 m 只能堆 6 层，实际按 5 层报，留一层给取放。堆码 24 小时后量箱盖，中间下凹超过 3 mm 就不能按 5 层承诺。

提手最容易被低估。装载后 14 kg，静态吊 25 kg 留了近一倍余量，但搬运时的冲击能到 2 倍，提手根部要加厚，壁厚不低于 4 mm，两侧各加一道加强筋。

四、开合方式与取放角度

开合方式有三种：全掀盖、双开盖、抽屉式。工具套装箱多数用全掀盖，铰链在后侧，开到位停在 105° 不回弹。选之前要量一件事：盖完全打开后占多高，这一条常被漏掉。

工具套装箱：闭合的橙色箱体放在厢式车金属花纹地板上，前侧两只搭扣与折叠提手，箱旁一块深灰绒布，右侧一只黑包用织带固定，车门外公路发白

方式	开启占用高度	取放姿态	限制
全掀盖	箱高加 300 mm	站着俯视取放	背后要留空
双开盖	箱高加 180 mm	侧面伸手取放	中缝占腔宽
抽屉式	抽出长度加 100 mm	坐着平视取放	滑轨占腔深

全掀盖打开后的占用高度是箱高加 300 mm。箱子放在 900 mm 台面上，箱高 180 mm，盖顶到 1380 mm，站姿视线约 1550 mm，俯视角度合适；同样的箱子放进 600 mm 高的车斗，盖顶只到 1080 mm，取放要弯腰，取手位也就失效了。

铰链数量按箱长定。460 mm 长的箱体用两只铰链，间距 300 mm，中间加一道限位筋；只装一只时单侧受力，开合 2000 次后盖体会错位 1.5 mm。搭扣两只，位置与铰链对齐，箱盖才压得匀。

五、搬运条件怎么匹配

搬运条件决定箱子带不带轮。三条判断：单次搬运距离、有没有台阶、装载后是否超过 20 kg。三条里有一条成立，就该考虑带轮或加背带，而不是先看箱子好不好看。

搬运条件	判断值	配置	代价
平地 200 m 以内	提手够用	折叠提手	手部疲劳
跨车间 200 m 以上	带轮	100 mm 脚轮两只	增重 1.2 kg
需上下台阶	背带加提手	无轮	重心偏移
装载超过 20 kg	带轮	125 mm 脚轮	轮舱占 15 mm 腔深

轮子直径按地面选。水泥地 100 mm 够用，碎石地要 125 mm 以上；直径每加 25 mm，越过 20 mm 高门槛的推力下降约三成。箱底要留 15 mm 轮舱，否则轮子会吃掉腔深，原本 150 mm 的腔深只剩 135 mm。

结论

选型的顺序比参数更重要：先用装载清单定内腔，再用分区定泡棉，然后用承重与堆码定壁厚和提手，接着用开合方式定取放姿态，最后用搬运条件定轮子。五条口径依次过完，剩下的才是外观与颜色。按这五条口径选出来的工具套装箱，装载后既不超重也不晃手，取放时不用弯腰。

本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。