快速答案：UL94 V-0 是垂直燃烧等级，5 根试样单次余焰不超过 10 s、总余焰不超过 50 s 且滴落物不引燃脱脂棉；HB 是水平燃烧等级，3 至 13 mm 厚度下燃烧速率不超过 40 mm/min，电池仓与充电设备箱按 V-0 要，普通周转箱按 HB 够用。
目录
- UL94 V-0 与 HB 的适用边界
- 垂直燃烧怎么判 V-0
- 水平燃烧 HB 的速率与厚度档
- 材料路径与阻燃的代价
- FAQ
一、UL94 V-0 与 HB 的适用边界
UL94 描述的是材料的燃烧行为，不是箱体成品的等级。同一只箱子拆开看，箱体是 PP、内衬是 EVA 泡棉、锁扣是 PA66，三者可以各自持不同等级，采购单上写一句整体阻燃，落到检测报告上就对不上号。判断需求先问两件事：箱内有没有会自己发热或短路的部件，箱体失火后允许烧多久、烧穿后滴落物会不会引燃下方。
电池仓、充电设备箱、电气柜内衬属于前一类。电芯热失控时局部温度可到 600 ℃ 以上，箱壁必须在撤掉火源后 10 s 内自熄，滴落物不能带火。普通运输箱、仓储周转箱、工具空箱属于后一类，风险来自外部火星与烟头，水平放置时燃烧速率压在 40 mm/min 以内即可。
| 等级 | 燃烧方向 | 单次余焰 | 5 根总余焰 | 滴落引燃棉花 |
|---|---|---|---|---|
| V-0 | 垂直 | 不超过 10 s | 不超过 50 s | 不允许 |
| V-1 | 垂直 | 不超过 30 s | 不超过 250 s | 不允许 |
| V-2 | 垂直 | 不超过 30 s | 不超过 250 s | 允许 |
| HB | 水平 | 不适用 | 不适用 | 不适用 |
表里 V-1 与 V-2 的差别只在滴落一项。V-2 允许带火滴落，装在电池仓下方有电缆走线的位置就不合适，一滴足以把线束绝缘层点着。
二、垂直燃烧怎么判 V-0
垂直燃烧的试样尺寸是 125 mm × 13 mm，厚度取箱体实际最薄处，不是取最厚处。多数硬箱的标称壁厚 3.0 mm，加强筋根部只有 1.8 mm，火焰最先啃的就是这条筋，送检按 1.8 mm 做才反映真实风险。
试验用 20 mm 高的蓝色本生灯火焰，施焰 10 s 后撤走，记录余焰时间；余焰一灭立刻第二次施焰 10 s，再记一次。每根试样两次，5 根共 10 次施焰，任一次超限即整组不通过。试样垂直夹持，下端距下方脱脂棉 300 mm，棉花铺成 50 mm × 50 mm 的方块，厚度 6 mm。
判据四条，缺一条都不算 V-0：单次余焰不超过 10 s；5 根试样 10 次施焰的余焰总和不超过 50 s；单次余燃不超过 30 s；滴落物不得引燃棉花。
| 判定项 | V-0 限值 | 记录方式 |
|---|---|---|
| 单次余焰 | 不超过 10 s | 每根每次分别计时 |
| 5 根总余焰 | 不超过 50 s | 10 次相加 |
| 单次余燃 | 不超过 30 s | 与余焰分开记 |
| 滴落引燃 | 不允许 | 观察棉花是否起明火 |
厚度档是采购最容易踩的坑。黄卡上写 V-0，后面一定跟着厚度，1.5 mm 过 V-0 不代表 1.0 mm 也过，反过来 3.0 mm 过 V-0 也不覆盖 2.0 mm 的薄壁件。箱体换色也要复核，同一牌号加 2% 钛白粉做成米白，颜料本身可能改变燃烧速率。
预处理分两种。标准预处理是 23 ℃、50% 相对湿度放 48 h；更严的一种是 70 ℃ 老化 168 h 后再测，模拟长期使用后阻燃剂迁移到表面的状态。客户只写 UL94 V-0 时，按后者做更保险。
三、水平燃烧 HB 的速率与厚度档
水平燃烧把试样横夹成水平，一端施焰 30 s 后撤走，看火焰前沿从 25 mm 标线走到 100 mm 标线用掉多少时间，换算成燃烧速率。
| 厚度 | 燃烧速率限值 | 说明 |
|---|---|---|
| 1.5 mm 以下 | 不超过 75 mm/min | 薄壁件单独取证 |
| 3 至 13 mm | 不超过 40 mm/min | 箱体常用区间 |
| 火焰未到 100 mm 标线自熄 | 判通过 | 不计算速率 |
均聚 PP 在 3 mm 厚时的水平燃烧速率常卡在 40 mm/min 上下，批次间波动 5 mm/min 就可能从通过变不通过。加 10% 滑石粉能把速率压到 25 mm/min 左右，代价是密度上升、缺口冲击下降一成。
HB 是 UL94 里最低的一档，但它不是没有门槛。写得含糊的合同只写阻燃两个字，供应商拿一份 HB 报告交货，客户以为买的是 V-0，这种争议在验货环节很常见。要求写清等级、厚度、试样方向三项。
四、材料路径与阻燃的代价
达到 UL94 V-0 的路子有三条：加卤系阻燃母粒、加磷氮系膨胀型母粒、换用本征阻燃树脂。箱体常用第一条和第二条，母粒添加量 15% 至 25%，双螺杆造粒后注塑，色母要换成阻燃体系兼容的型号。
代价先落在冲击强度上。同一牌号 PP 加 20% 阻燃母粒，23 ℃ 简支梁缺口冲击从 8 kJ/m² 掉到 5 kJ/m²，降幅接近四成。温度再低一档，差距拉得更开，-20 ℃ 时同一试样只剩 3 kJ/m²，箱角落地的开裂风险随之上升。补法有两条：把 3.0 mm 壁厚提到 3.5 mm，或加 POE 增韧剂把冲击拉回 6 kJ/m²。前者增重约一成半，后者让阻燃效率下降，母粒还得再多加 2 个百分点。两条路都会推高单件重量，也都会把成本往前挪一截。
第二条代价是成本。阻燃母粒单价是基础树脂的 2 至 4 倍，按 20% 添加量算，整箱材料成本上浮 10% 至 25%，还要加一道阻燃剂分散性检验。
第三条是外观。卤系体系做浅色容易发黄，米白与浅灰常要靠多加钛白粉遮盖，遮盖量一上去，燃烧速率又变。深色系受影响小，军绿与黑色是阻燃箱最常见的选择。
阻燃剂析出是隐性代价。制品在 70 ℃ 放 168 h 后，表面可能出现一层白霜，印刷附着力下降，密封条粘接强度掉三成。验收时用手指擦拭箱壁，能擦下粉末就说明析出已经发生。
采购文件的写法决定了后面所有争议。要求写牌号、厚度、等级三件套，例如某 PP 牌号 3.0 mm 厚度 UL94 V-0，再附黄卡编号与检测报告编号；只写阻燃或者只写 V-0 而不给厚度，等于把判定权交给供应商。
溴系阻燃剂还要过一道合规关。RoHS 限制多溴联苯与多溴二苯醚，检测按 IEC 62321 系列做，报告里要能看到这两项的实测值。
报告的时效按 12 个月掌握。换树脂牌号、换色母、减薄 0.2 mm，任一项发生都要重新送 UL94 V-0 检测，旧报告只能证明旧配方。
结论
选 UL94 V-0 还是 HB，取决于箱内有没有热源、箱外有没有持续火源，而不是取决于哪个等级听起来更安全。电池仓、充电设备箱、电气柜内衬按 V-0 要，并把厚度写到小数点后一位；普通运输与仓储周转按 HB 够用，还能省下两成材料成本。UL94 V-0 的判定是四条一起看，余焰、总余焰、余燃、滴落，缺一条报告就无效。把这些写进采购文件，阻燃才不会变成一句口号。
本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。
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