箱内分隔的 4 类现场：12 格探头位、24 格备件位与 3 毫米间隙

快速答案：箱内分隔先按现场取放频次分档，再算格数。每天开合 20 次以上的巡检箱做 12 格、单格 25 毫米见方，与件留 3 毫米间隙；每周只开一两次的备件箱做 24 格、单格 45 毫米。两档共用一个箱型时，槽宽从板厚加 2 毫米放到加 2.4 毫米，零下 20 度才插得进去。

目录

• 箱内分隔按取放频次分四档
• 探头位与仪器位：12 格、25 毫米见方
• 备件位：24 格、45 毫米格宽
• 长途与低温：零下 20 度的插拔力
• FAQ

一、箱内分隔按取放频次分四档

同一只 400 乘 300 毫米的箱，装探头和装备件，箱内分隔的做法完全不同。判断依据不是物件贵不贵，而是三件事：一天开合几次，单格里最长那件的长宽比是多少，运输时箱体立着还是平放。取放越频繁，格口就要越宽，因为手指要伸进去夹；长宽比越接近 1，格子越容易做方，隔板受力也越均匀；立着运输的箱，隔板挨的是侧向冲击，插槽要做得更深。把这三点排成四档，板厚与槽宽就有了落点。

档位一旦定下，格数是除出来的，不是排出来的。

内腔长度除以槽距取整，余量全部推给两端。槽距等于格宽加板厚，400 毫米内腔、45 毫米格宽、6 毫米板，槽距 51 毫米，400 除以 51 得 7.8，取 7 格，两端各留 18 毫米给加强筋让位。反过来先定格数再回算，内腔长度会被逼到 312 毫米，箱体外廓超出手提的舒适宽度。

档位错位是返工的主因。把仓储档的密格搬到巡检箱上，手指伸不进去，现场会拿螺丝刀撬板，槽口被撬白，第二次就夹不住。

二、探头位与仪器位：12 格、25 毫米见方

探头直径 22 毫米、长 120 毫米，尾部带一段 300 毫米软线。单格做 25 乘 25 毫米，比探头大 3 毫米，单边 1.5 毫米，插进去不晃，手指还能捏住取。孔深 120 毫米，孔底垫 10 毫米 EVA，探头落底时是软接触，镜片不会磕在硬底上。

12 格是 4 列乘 3 排，槽距 31 毫米，内腔 124 乘 93 毫米。这一档箱体不大，夹具也简单：一块 6 毫米中空板做纵板通长，横板分段插入，十字切口开半高，插到位时板口齐平，摸上去是一条直线。

装配顺序只有一种：先插纵板，再插横板。纵板通长、两端进侧壁盲槽，横板靠纵板的切口互咬；反过来先放横板，纵板就没有落点，只能斜着硬压，切口边缘会被压塌。

常见的失误是孔做大到 6 毫米。多出来的 3 毫米看着不多，运输中探头在格内摆动，镜片边缘磨出一圈雾。另一种是把孔底垫从 10 毫米减到 5 毫米，探头下沉后顶住底槽，合盖时盖内压筋压不到探头尾部，整排件在箱里跳。

格口上沿要留一个 5 毫米深、R8 的指位缺口，缺口开在每排的外侧，手指从缺口伸进去夹住探头中段。缺口不开，取件只能捏线，线被反复拉扯，根部先断。

三、备件位：24 格、45 毫米格宽

备件箱的内腔是 312 乘 210 毫米，做 6 列乘 4 排共 24 格，格宽 45 毫米，槽距 51 毫米。45 毫米刚好放下一枚带包装的滤芯或一组密封圈，也给手指留了捏取的余量。

装配与验收按这套顺序走，不要跳步：

1. 侧壁盲槽先清一遍毛刺，槽口倒角 0.5 毫米乘 45 度，倒角不齐会把板边刮出屑。
2. 纵板从一端斜插，插入深度过半再摆正，全程不压板面，只推板端。
3. 横板逐片插入，每插一片检查十字切口是否咬到底，咬不到底说明纵板没到位。
4. 全部插完后用直尺贴板顶扫一遍，高低差超过 1 毫米的板抽出来重插。
5. 底部两根 8 毫米加强筋对准底槽，加强筋错位会让整排板倾斜。
6. 装件后合盖试压，盖内压筋应压住板顶，而不是压住件。
7. 抽检三格做 1.5 千克静压 24 小时，板中部挠度不超过 1.5 毫米。

单格承重按 1.5 千克定，24 格满载 36 千克，箱体自重 2.4 千克，加上提手与合页的余量，整箱控制在 40 千克以内，单人短距离提不吃力。超过这个重量，隔板不再是薄弱环节，提手座先裂。

四、长途与低温：零下 20 度的插拔力

同一副板，常温插拔 35 牛，零下 20 度静置 4 小时后要到 50 牛才推得动。中空板在低温下变硬，槽底那 2 毫米过盈不再是弹性变形，而是硬挤，插拔十次以后槽口出现细白纹。

对策不是把板做薄，而是把槽宽从板厚加 2 毫米放到加 2.4 毫米，过盈降到 1.6 毫米，插拔力回到 40 牛附近，夹持力还够用。低温柔性更好的共聚料也能上，但收缩率从 0.5% 升到 0.7%，300 毫米内腔要多留 0.6 毫米的槽位余量。

高温那一头是另一种失效。60 度环境放 72 小时，10 毫米 EVA 垫的压缩永久变形到 8%，回弹只剩九成，探头落底时不再被托住，运输中的微动全转成格壁摩擦。垫厚加到 12 毫米能把变形量摊薄，代价是孔深同步减 2 毫米。

完整的验证做三轮：常温装配合盖，零下 20 度放 24 小时，取出后不开盖再放回常温 24 小时，然后开盖检查。板端白化、槽口裂纹、垫子压扁，这三项任何一项出现，说明这一版还没定稿。

结论

箱内分隔的配置从现场取放频次出发，比从格数出发少走两轮返工。随手档做 12 格、25 毫米见方，留 3 毫米间隙给手指；仓储档做 24 格、45 毫米格宽，单格压到 1.5 千克；跨温区运输再把槽宽加 0.4 毫米。三档的数对齐，同一只箱型就能覆盖大多数现场，箱内分隔才真正落到工序上。

本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。

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