快速答案:带隔板塑料箱按五个口径选:格位净尺寸、格深比例、成形方式、箱底连接、闭合压紧与堆叠。前两个由装什么决定,后三个由怎么造决定。以 340×240×120 毫米内腔六格为例,后装插板单件 16 元、7 天可交,一体注塑单件 28 元、模具 2.8 万元起。
目录
- 带隔板塑料箱的五个判断口径与先后顺序
- 口径一:格位净尺寸按最长件算
- 口径二:格深比例决定隔板上沿高度
- 口径三:隔板成形方式与改版成本
- 口径四与口径五:箱底连接、闭合压紧与堆叠
- FAQ
一、带隔板塑料箱的五个判断口径与先后顺序
带隔板塑料箱在报价单上常被压成一行外形尺寸,真正决定好用与否的是箱里那几片隔板。同样标 400×300×150 毫米的两只箱,格位净宽与成形方式不同,单件价能从 16 元跳到 28 元,格位公差能从 ±0.3 毫米放到 ±2 毫米。
顺序不能颠倒。前两个由装什么决定,改一次要重画图纸;后三个由怎么造决定,改一次要动模具。先钉死前两个,三家报价才可比。
| 判断口径 | 由什么决定 | 常见取值 | 改错的代价 |
|---|---|---|---|
| 一 格位净尺寸 | 最长件与取件手指 | 净宽 45 至 200 毫米 | 改图纸,3 至 5 天 |
| 二 格深比例 | 件高与是否下探取件 | 内腔深度的 55% 至 75% | 换隔板料,1 至 2 天 |
| 三 成形方式 | 年用量与改版频率 | 一体注塑、插板、焊墙 | 动模 8000 元起 |
| 四 箱底连接 | 运输振动与跌落次数 | 整面焊、卡槽、摩擦立插 | 改工装或加附件 |
| 五 压紧与堆叠 | 闭合后是否翻身或叠放 | 盖内衬垫 2 至 8 毫米 | 加附件,多数不改模 |
二、口径一:格位净尺寸按最长件算
格位净尺寸是内腔扣掉隔板后的空档,不是内腔除以格数。340 毫米内腔放两条 2.5 毫米隔板,纵向剩 335 毫米排三列,每格净宽约 110 毫米。算完拿最长那件去套,套不进就减格数,别靠减薄隔板去凑。
净宽下限由手决定。不戴手套取件,45 毫米能伸进两指;戴薄棉手套要 60 毫米;戴防割手套要 75 毫米。低于这个数只能倒箱取件。
格数按件类数加一取。八类件装进六格,必然两类挤一格;十格只装五类件,空格占去三分之一容积,堆叠时上层压力正落在空格那处。带隔板塑料箱留一格给新增件,是最省钱的余量。
三、口径二:格深比例决定隔板上沿高度
格深指隔板高度占内腔深度的比例,常见三档:55%、65%、75%。扁平件取 55%,立放长条件取 65%,手指下探的小件取 75%。推到 85% 以上,隔板上沿顶到盖内衬,闭合全靠锁扣压,箱壁被顶出鼓包。
隔板上沿还要低于内腔口沿 15 至 25 毫米。这段空档是盖内衬垫的压缩空间,也是堆叠时吸收侧向变形的余量。留 10 毫米以下盖压不实,密封条压缩量不够。
| 格深比例 | 隔板高度(内腔 120 毫米) | 适用件型 | 盖内衬垫厚度(毫米) |
|---|---|---|---|
| 55% | 66 毫米 | 扁平件、板卡、薄型仪表 | 2 至 4 |
| 65% | 78 毫米 | 长条件立放、手持工具 | 4 至 6 |
| 75% | 90 毫米 | 小件下探取放、瓶罐 | 6 至 8 |
| 85% | 102 毫米 | 不推荐,需同时加深箱体 | 需改箱深 |
内腔 120 毫米、隔板 78 毫米、盖内衬垫 5 毫米,箱体总高落在 150 毫米档,正对手提硬箱常见规格。
四、口径三:隔板成形方式与改版成本
一体注塑、后装插板、超声焊隔墙是三条主流路线。一体注塑格位最稳,隔板根部带 1.5 毫米圆角,反复跌落不易开裂;模具 2.8 万元起,交期 25 天,单件 28 元。后装插板没有模具,单件 16 元,改格位只要重画图纸。
超声焊隔墙落在两者之间。隔墙单独注塑再焊到箱底,焊缝强度到本体材料的 80%,格位公差 ±0.5 毫米,单件 34 元。短板在焊线:焊缝积尘,装洁净件要做二次清理。
改版代价要算进总价。一体注塑改格位动模 8000 元起,周期 12 至 18 天;插板式改格位当天可切;焊墙式工装重做 3000 元。年用量 500 只以下插板式更省,3000 只以上注塑的单件优势才盖得过模具摊销。
| 成形方式 | 模具费(元) | 单件(元) | 格位公差(毫米) | 交期(天) | 改格位代价(元) |
|---|---|---|---|---|---|
| 一体注塑 | 28000 起 | 28 | ±0.3 | 25 | 8000 起 |
| 后装插板 | 0 | 16 | ±2.0 | 7 | 0 |
| 超声焊隔墙 | 6000 至 12000 | 34 | ±0.5 | 18 | 3000 |
| 插板加泡棉条 | 800 | 22 | ±1.0 | 10 | 400 |
五、口径四与口径五:箱底连接、闭合压紧与堆叠
隔板与箱底的连接决定格位会不会漂。整面焊与一体注塑基本不漂;卡槽式在 1.2 米六面跌落后格位偏移可达 1.5 毫米;靠摩擦立住的插板偏移更大。运输振动是连续低频,卡槽要加底压条。
闭合压紧看盖内衬垫的压缩量。EVA 衬垫厚 5 毫米,压缩 15% 即 0.75 毫米,刚好压住隔板上沿;衬垫过厚会把盖顶起,锁扣扣不上。三只锁扣的箱单只扣合力 60 至 90 牛,闭合后盖面间隙应小于 1 毫米。
堆叠承重按最底层算。三层堆叠、每层 30 公斤,底层长期承受 60 公斤静载,加强筋间距要收到 60 毫米以内。环境温度 -20 至 60 摄氏度,PP 低温端变脆,跌落高度要从 1.2 米降到 0.9 米。
| 堆叠层数 | 底层静载(公斤) | 建议壁厚(毫米) | 加强筋间距(毫米) | 跌落高度(米) |
|---|---|---|---|---|
| 2 层 | 30 | 2.5 | 80 | 1.2 |
| 3 层 | 60 | 3.0 | 60 | 1.2 |
| 4 层 | 90 | 3.5 | 50 | 1.0 |
| 5 层以上 | 120 | 4.0 | 40 | 0.9 |
结论
带隔板塑料箱的选型,先定格位净尺寸与格深比例,这两个口径由装什么决定;再定成形方式、箱底连接与堆叠承重,这三个由怎么造决定。报价前把五个口径一次说清,供应商才不会按最保守的工艺报高价。这三件事做对,带隔板塑料箱在三年使用周期里基本不用改版。
本文仅讨论容器(箱体)侧的规格与设计含义,不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。
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