快速答案：便携式测试仪安全箱源头工厂把内衬打样压在 7 天，5 道工序全部从扫描排到承认，扫描精度 0.05 mm、CNC 开腔 ±0.3 mm，格位单边只留 0.5 mm，内衬底厚 30 mm 按 ±1 mm 收紧。首件承认 3 只过 5 项判据，小批 50 只起做，抽 10 只全尺寸复测，刀模费 1 200 元一副，整单交期 25 天。
目录
- 便携式测试仪安全箱源头工厂的七天从哪一天算起
- 扫描 0.05 mm 与开腔 ±0.3 mm 中间差的是什么
- 首件只认 3 只，5 项判据逐条过
- 小批 50 只与 25 天交期怎么接上
- FAQ
一、便携式测试仪安全箱源头工厂的七天从哪一天算起
七天不是从下单算，是从扫描那台机器开动算。客户把样机寄到厂里，当天上机，第二天出模型，第三天刀模图签字，第四到第五天 CNC 开腔，第六天试装修腔，第七天首件承认。任何一天卡住，后面全部顺延。
扫描精度 0.05 mm 是这条链的起点。掌上型测试仪的外壳多是曲面加倒角，卡尺量出来的长宽高对开腔没用，格位要贴着曲面走。扫描仪拍完整只样机约 40 分钟，点云直接进建模软件。
| 打样阶段 | 天数 | 交付物 |
|---|---|---|
| 三维扫描 | 1 | 点云模型与外形尺寸图 |
| 格位划分 | 1 | 格位布置图与刀模图 |
| CNC 开腔 | 2 | EVA 首件内衬 2 套 |
| 试装修腔 | 2 | 修腔记录与改刀清单 |
| 首件承认 | 1 | 5 项判据签署表 |
同行报 10 天到 15 天，多出来的时间是来回寄样与等客户确认。便携式测试仪安全箱源头工厂把扫描、建模、开腔放在同一个车间，样机不出门，七天才能站得住。
扫描出来的模型还要和箱体内腔二次对位。防护箱的内腔不是标准长方体，四角有圆角、底部有加强筋，内衬必须避开这些结构，模型得和箱体图纸叠着看，叠不上就重扫。
为什么非要源头工厂自己扫，而不是客户给图纸。图纸上的公差是名义值，注塑件实际会长 0.2 到 0.4 mm，装配过的样机还带使用痕迹与贴纸厚度，只有实物扫描才把这些算进去。
二、扫描 0.05 mm 与开腔 ±0.3 mm 中间差的是什么
扫描精度 0.05 mm，开腔公差却放到 ±0.3 mm，差的不是设备能力，是材料。EVA 密度 45 kg/m³，软、有回弹，刀头走过去材料会让，机床报的尺寸和放 24 h 之后的尺寸不是一个数。
| 天数 | 节点 | 谁在签字 |
|---|---|---|
| 第 1 天 | 扫描完成 | 结构工程师 |
| 第 3 天 | 刀模图确认 | 工艺与客户 |
| 第 5 天 | 试装完成 | 装配组 |
| 第 7 天 | 首件承认 | 质量与客户 |
格位间隙 0.5 mm 是这条链上最要紧的一个数。小于 0.3 mm，样机塞进去要靠压，拿出来要抠，EVA 被压薄之后回不到位，第二台就松了。大于 1 mm，机器在箱体里能晃，表笔一碰就移位，读数跟着漂。
0.5 mm 是单边，双侧合起来 1 mm。这个余量刚好吃掉注塑件的尺寸波动，又不给晃动留空间。客户常按双侧理解这个数，验收时两边各量一次，取小的那一个。内衬厚 30 mm 是底厚，底面受力最集中，薄于 25 mm 时箱体跌落一次，内衬就被压出永久凹坑。
所以开腔公差写 ±0.3 mm，不是做不到更准，是留出回弹量之后仍然能落在 0.5 mm 的格位间隙里。这一条要在刀模图上标死，改一个数整条链都要重来。便携式测试仪安全箱源头工厂的刀模图因此附一张回弹补偿表，按密度与厚度给让量。
三、首件只认 3 只，5 项判据逐条过
首件做 3 只，不是做 1 只。第一只剖切，看腔壁厚度是否均匀；第二只装样机试装，反复开合 20 次；第三只留档，跟着承认表一起封存。三只出自同一次开腔，同一卷 EVA。
5 项判据里有 3 项是量出来的：内衬与箱体内腔贴合不超过 ±0.3 mm，格位单边间隙 0.5 mm，底厚 30 mm 允许 ±1 mm。剩下 2 项是试出来的：压缩永久变形不超过 8%，小批 50 只的返工率不超过 2%。
压缩永久变形是最容易被忽略的一项。EVA 在内衬里长期受压，24 h 之后厚度回弹不到 92%，格位就会越来越大，前三个月不明显，半年后样机在箱里就开始点头。
| 交付物 | 判定项 | 允许偏差 |
|---|---|---|
| EVA 内衬外形 | 与箱体内腔贴合 | ±0.3 mm |
| 格位 | 单边间隙 | 0.5 mm |
| 内衬底厚 | 厚度 | 30 mm ±1 mm |
| 内衬回弹 | 压缩永久变形 | ≤8% |
| 小批 50 只 | 返工率 | ≤2% |
承认不过的常见原因是格位斜度不够。CNC 直上直下切出来的腔壁是垂直的，样机带倒角的外壳进不去，腔壁要放 3° 到 5° 的斜度，这一项不在 5 项判据里，却最常返工，便携式测试仪安全箱源头工厂把它写进刀模图。
五项的判法要写在承认表上，不能只写合格两字。哪一项不过，改的是刀模还是换 EVA 卷料，走的路完全不同，返工率就在这一步分出来。承认表还要留一只剖切样，量产半年后出问题时，能凭着这只样回看当初的腔壁厚度。
四、小批 50 只与 25 天交期怎么接上
便携式测试仪安全箱源头工厂把小批定在 50 只，因为刀模一旦上机，前 50 只的尺寸波动最大，刀口毛边、腔壁斜度、贴合公差都要在这个量里收住。50 只里抽 10 只全尺寸复测，返工率压在 2% 以内，才允许转量产。
刀模费 1 200 元一副，按格位复杂度分档，超出 6 个格位另计。这笔钱在首件承认之后付，承认不过只收材料费，刀模重开不收第二次。
25 天交期的算法是 7 天打样加 3 天确认加 12 天量产加 3 天发运。12 天量产对应 500 只以内的小单，箱体与内衬同步走，超过 500 只每 300 只加 1 天，因为内衬裁切是单机作业，一天的产出就那么多。
50 只这一档还有个用处：验证包装。内衬装进箱体之后，整箱重量与重心都会变，跌落测试放在这一档做，比量产之后才发现便宜得多。
便携式测试仪安全箱源头工厂把 7 天打样与 25 天交期分两行报，客户容易以为打了样就占了产能。实际是打样与量产共用一台 CNC，排期要一起看，才不会在第 8 天发现刀模机被别的单占着。
结论
便携式测试仪安全箱源头工厂的内衬不是画出来的，是扫出来、开出来、试出来的。7 天里 3 天扫描与开腔，2 天试装，1 天承认。格位间隙 0.5 mm 这一个数，把内衬、箱体与样机三者的公差串在一起，谁松一环，读数就漂。
本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。
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