供应商记分卡的权重能改吗？

答：能改，但只在年度评审时改，改完公示 1 个季度再执行，单项调整幅度不超过 5 个百分点。季中改权重等于改规则，供应商会怀疑表是为你自己方便设的。

新供应商第一年怎么打分？

答：前 2 个季度按试单数据折算，缺项按 70 分记，满 2 季后转入正常评分。试单批次不足 3 批的，只算质量与响应两项。

总分相同怎么排队？

答：先比质量分，再比交付分，仍相同就看合规项有没有不符合项。三项都一样，按上一季总分排。

一个料号两家供货，分数差 10 分怎么分单？

答：高分 70%、低分 30%；差距超过 15 分调成 80% 与 20%，连做 2 个季度再评估。

分数低但报价便宜，能继续给单吗？

答：能，但量受限。供应商记分卡里 C 档份额不变、D 档减半，全季全检出货。价差省下的钱如果低于一次停线的 1.4 万元，这笔账其实不划算。

防护箱的供应商记分卡：五项指标

快速答案：供应商记分卡按交付 30 分、质量 25 分、响应 20 分、成本 15 分、合规 10 分五项加权合计，每项写死五个档位锚点，每季按 90 天窗口汇算一次分数，结果直接决定下一季的下单比例与整改时限。它评的是在册供应商的日常表现，不是新供应商的准入资格，也不替代准入审核。

一、供应商记分卡评的是进门之后的日常

准入表回答能不能合作，供应商记分卡回答这一年合作得怎么样。两套表一旦混用就出麻烦：拿准入分去砍价，供应商觉得你在挑刺；拿季度分数去放行新厂，采购又不敢签字。在册 22 家厂里只有正在供货的进这张表，每季跑 1 次，评分对象写清楚。

记分卡的第一条纪律是只看本季数据。上一季的高分不带入下一季，供应商才会每季都当回事。

指标	权重	取数口径	五档锚点跨度
交付	30	承诺入库日与实际过账日	100% 准时到 90% 以下
质量	25	来料 ppm 与批次合格率	600 ppm 到 3500 ppm
响应	20	首次回复与方案落地的时间戳	6 小时到 72 小时
成本	15	同规格报价与基准价的偏差	低 3% 到高 8%
合规	10	体系证书有效期与不符合项	有效 12 个月到已过期

权重按 30、25、20、15、10 分开，不是平均分配。一次断料让总装线停 1 天，人工与场地摊销约 1.4 万元；单价差 2% 摊到 2000 只箱体上约 1.1 万元，交付排在成本之前就是这个道理。

合规只占 10 分，性质却不一样：体系证书到期没续，其余四项分数再高，这一季也不给新单。

二、五个档位：锚点写死，分数才可比

每项写五个档位，档位分固定为 100、85、70、55、40，中间不设插值。锚点写死的好处是换个人算结果一样，供应商也照着锚点备数据，而不是猜评审人的偏好。

供应商记分卡里的交付与响应两项来自这道工序：白手套的操作者把叠起的黑色箱体推正，黑色台面上放着两把热熔胶枪与散落的胶条，身后是黄色冲孔板隔断与另一名工人

加权只有一行公式：总分等于五个档位分乘各自权重再相加，除以 100，保留 1 位小数。某季一家厂交付 85 分、质量 70 分、响应 100 分、成本 85 分、合规 100 分，算下来 25.5 加 17.5 加 20 加 12.75 加 10，总分 85.75 分，进 A 档。

交付的锚点按准时率切：100% 准时 100 分，98% 给 85 分，95% 给 70 分，92% 给 55 分，90% 以下 40 分。承诺 30 天、宽容带 ±2 天，超 1 天扣 4 分，单季最多 15 分。

质量的锚点按 ppm 切：600 以内 100 分，1200 以内 85 分，2000 以内 70 分，3500 以内 55 分，超过 3500 记 40 分。批次合格率 98% 只作旁证，两项打架时以 ppm 为准，因为分母是入库只数，不好修饰。

响应的锚点按小时切：6 小时内首次回复 100 分，12 小时 85 分，36 小时 70 分，72 小时 55 分，超过 72 小时记 40 分。计时从邮件到达的时间戳起算，节假日顺延到下一个工作日 9 点。

三、四个数据源：谁取数、什么时候取

供应商记分卡不可信，多半不是权重错了，而是数据源没定人。四个源各挂一个岗位，取数人固定，别人不许改数。

数据源	提供方	更新频率	校验方式
ERP 入库与承诺日	生产计划	每月 1 次	对采购订单交期栏
IQC 来料检验	品质	每批	对检验报告与留样
邮件与工单时间戳	采购	每周 1 次	对往来邮件原文
报价单与调价函	采购	每季 1 次	对同规格基准价

口径要写到别人能复核的程度。入库日以仓库过账为准，不看供应商的发货日；ppm 的分母是本季入库只数，不按订单数；响应时长取首次回复，不看问题最终解决；报价偏差对同规格基准价；模具摊销的口径必须与基准价一致。

四个源里有一个不准，整张表就不可信。

交叉校验每月 1 次，5 号前导出数据，采购与品质各核一遍；差超过 3 个百分点就回原始单据找原因，找不到的不进表。

四、季度汇算与四级动作

供应商记分卡的汇算窗口是 90 天，季度结束后 7 个工作日内出分。评审会开 45 分钟，采购、品质、生产计划 3 个岗位到场，逐家过 A 到 D 的档位，不在会上纠缠单个数字。

供应商记分卡季度汇算前清点的成品：车间流水线台面上黑色箱体按两层码开成排，左侧木托与牛皮纸箱堆到齐腰高，天花板装着吊扇与红色消防管，两名穿浅色工服的工人站在远端

档位	分数区间	下单动作	复核节奏
A	85 分及以上	加单 20%，优先排产	下季度自动复评
B	75 至 84 分	维持现有份额	下季度自动复评
C	60 至 74 分	份额不变，30 天整改	第 30 天专项复评
D	60 分以下	减单 50%，保留资格 1 季	次季度重点复核

加单 20% 是上限，不是承诺。加完还要过一遍产能，供应商单季增幅超过 20% 的部分顺延到下一季，免得分数高反而把交期压崩。

C 档的整改期 30 天，整改计划不超过 3 项，第 30 天复评。复评仍在 60 到 74 分之间，降为 D 档；回到 75 分以上，恢复原下单比例。

D 档不是拉黑，是减单。

D 档先减 50% 的量，保留资格 1 个季度；交付或质量任一项回到 70 分以上，可回到 C 档。

五、申诉 5 个工作日与连续两季的退出

供应商记分卡的申诉窗口 5 个工作日，从分数发出的当天起算。供应商提交 3 类原始单据：入库单、检验报告、往来邮件原文，缺一类不予受理。记分卡上的争议在 2 个工作日内答复。

改分只改有单据支撑的那一项，改完重算总分，重算结果当季生效，不往前追溯，当季也不再重议。这条挡住大部分情绪化申诉：说分数不公可以，拿单据来。

连续 2 季 D 档启动退出，退出前留 1 个季度做订单过渡，避免断供。退出后 12 个月内可以重新申请准入，但要按新供应商走一遍试单。

退出条款写进框架协议，才不至于临时扯皮。

还有一条容易被忽略：供应商记分卡要发给供应商。季度出分时附上锚点说明与原始数据摘要，让厂方知道哪一项掉了、掉在哪个批次。

结论

供应商记分卡的价值不在打分本身，而在把交付、质量、响应、成本、合规这五件事换成同一把尺子。30、25、20、15、10 的权重，100 到 40 的五个档位，85、75、60 三条线，加上 5 个工作日的申诉窗口与连续 2 季的退出规则，跑满 4 个季度，下单比例会自己往高分那边走。表要窄，锚点要死，动作要跟着分数走，供应商记分卡才不会退化成季度末的一张纸。

本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。