泡棉切割和注塑内衬比，防护差多少？

答：1.2 米跌落时内衬峰值加速度 62 g，注塑托盘表层是硬的，冲击几乎不衰减，实测在 120 g 以上。但注塑能把 12 公斤的件固定到 0.1 毫米内，这一点泡棉做不到。

小批量一定要选它吗？

答：300 件以下基本是。3.6 万元的钢模摊到 300 件上是每件 120 元，比内衬本身还贵，编程费却只有 120 元一版。

答：纸浆适合浅腔与 2000 件以上的批量，深腔会拉裂，吸水后强度下降三成，潮湿环境还得加防水涂层。环保叙事成立，工程上不一定成立。

答：只在 2 公斤以下、规则矩形时能。140 g 的跌落峰值意味着它只能防刮擦，不能防冲击，隔档与物品之间没有贴合，运输中会互相磨。

答：会多一道装配工序，但泡棉加硬质嵌件的组合在 500 至 3000 件区间最常见，既避开钢模又拿到定位，总成本比全注塑低四成。

快速答案：泡棉切割真正的对手是注塑托盘、纸浆模塑、瓦楞隔档与气柱袋，而不是别的切割工艺。前八百件、图纸未定、整机要减重时它最划算；批量过万或要求硬定位，就该让给注塑。

比价最容易出的错，是把不同成型逻辑放进同一张单价表。泡棉切割做减法，从整块板材上掏掉腔体；注塑托盘做加法，把熔料填进钢模；纸浆模塑靠滤网吸附浆料再烘干；瓦楞隔档不形成腔体，只靠折叠插接分区。四条路线的成本结构不同，单看单价会得出相反结论。

能做到的是腔深 120 毫米、侧壁最薄 3 毫米、隔墙 4 毫米、轮廓公差正负 0.5 毫米。做不到刚性定位与螺纹嵌件，泡棉弹性模量只有 3 兆帕，拧一颗 M6 螺钉就能把孔壁压塌。12 公斤的金属件要固定到 0.1 毫米，主定位得交给注塑件或钣金支架。

替代方案各有成立条件。注塑托盘要 3000 件以上才摊得平 3.6 万元的钢模；纸浆模塑适合壁厚均匀、拔模角大于 3 度的浅腔；瓦楞隔档只在 2 公斤以下够用；气柱袋没有定位能力，只能整机包裹。

方案	成型逻辑	典型起订	单件价（300×250×40 内衬）	改图代价
泡棉切割	减法去料，数控或刀模	1 件	2.4 元	改程序 40 分钟
注塑托盘	钢模填充，一模一件	3000 件	4.6 元	修模 5 天，4000 元
纸浆模塑	滤水吸附后烘干	2000 件	3.2 元	改模 7 天
瓦楞隔档	折叠插接，不形成腔体	200 件	1.1 元	改刀线 2 小时
气柱袋	充气膜包裹，无定位	500 米	0.6 元	无需改图

成本要拆成两段看：一次性投入与单件价。这套工艺没有模具，编程费 120 元一版；注塑钢模 3.6 万元，纸浆铝模 1.1 万元，瓦楞刀线 300 元。

按 300×250×40 毫米的内衬、38 公斤每立方米的 PE 折算，单件 2.4 元，其中材料 1.7 元、加工 0.7 元。同尺寸注塑托盘在 5000 件时 4.6 元，纸浆 3.2 元，瓦楞 1.1 元。单价里没有摊销项。

两条曲线在 780 件附近交叉。低于这个数，零模具优势压过一切；高于 3000 件，纸浆与注塑追上来并反超。还有一笔常被漏算的账：内衬 90 克对注塑 240 克，按每公斤 12 元的空运价，一万套就差 1.8 万元。

缓冲不能只看密度。试件 4.2 公斤、跌落高度 1.2 米、六面三点，30 毫米内衬的峰值加速度 62 g；EVA 热压件 85 g，纸浆模塑 108 g，瓦楞隔档 140 g。这个数字才决定物品会不会在加速度里散架。

项目	泡棉	EVA 热压	纸浆模塑	瓦楞隔档
1.2 米跌落峰值加速度	62 g	85 g	108 g	140 g
压缩永久变形（25%，70℃，22 小时）	5.8%	4.2%	9.5%	21%
连续八次跌落后的缓冲衰减	12%	18%	第三次转角开裂	第二次塌陷
内衬自重	90 克	130 克	165 克	45 克

多次跌落的差距比单次更大。闭孔结构第八次跌落后峰值只升 12%，纸浆第三次就在转角开裂，瓦楞第二次直接塌陷。

环境适应性上，闭孔 PE 在零下 40 度到 70 度之间硬度变化小于 15%，90% 湿度下 48 小时吸水 0.8%；开孔聚氨酯同样条件吸水可达 6%，低温还会变脆。选材时开孔与闭孔必须分开问。

图纸改到第三版，差距才显出来。改一处腔体轮廓，改程序 40 分钟、废一张板、当天出新首件；注塑要拆模补焊重抛光，5 天加 4000 元；纸浆模塑要重做滤网，7 天。

交期同样分层。50 件 3 天出货，500 件 6 天；注塑从开模到首批 22 天，纸浆 18 天，瓦楞 7 天。样机阶段这十几天就是项目节点。

还有一种只有它能用的做法：先按 5 毫米余量切出粗腔，等结构件定版后再补切到位。注塑只能降面不能加料，纸浆一次成型，改了就得重开一套模。留余量补切让试产不被图纸拖住。

该放弃的场合要说得干脆：要螺纹嵌件、要透明视窗、要 0.1 毫米级重复定位、单批超过 2 万件，这四类都不该接。压缩量会随湿度与存放时间变化，今天卡紧的腔三个月后可能松 0.2 毫米。

反过来，500 件以下、图纸未定、异形腔且隔墙只有 4 毫米、整机要减重，这四种情况几乎没有对手。弹性还能吸收箱体制造公差，注塑托盘差 0.3 毫米就装不进去。

折中方案值得写进报价单：主体缓冲用它，关键定位处嵌一段 5 毫米的 ABS 板或钣金支架。既有无模具的灵活性，又补上刚性定位的短板，500 至 3000 件区间的总成本比全注塑低四成。

订单与要求	首选	次选	判断依据
300 件以下，图纸还会改	泡棉切割	瓦楞隔档	无模具费，改图只改程序
300 至 3000 件，形状平缓	纸浆模塑	泡棉切割	纸浆单价在 3000 件后反超
1 万件以上，要硬定位	注塑托盘	泡棉加钣金支架	泡棉做不了螺纹嵌件
整机 4 公斤以上，六面跌落	泡棉	EVA 热压	闭孔泡棉峰值加速度最低

替代方案之间没有绝对优劣，只有订单量与定位要求是否匹配。注塑赢在刚性与一致性，纸浆赢在环保叙事，瓦楞赢在单价，它赢在无模具与改图速度。把需求先分成四类再谈单价，比价表才有意义。这也是泡棉切割在小批量阶段最难被替代的原因。

本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。