箱体组装的起订量一般多少？

答：注塑段常见 500 只起，组装段可以更低。500 只以下多半要收换模费，费用在 300 至 800 元之间。

模具费能不能摊进单价？

答：能，但要写明摊销期与超期处理。摊 24 个月是通行做法，超期后不再收费要写进合同。

报价里要不要含内衬和贴标？

答：建议分开报。内衬 3.5 元、贴标 0.4 元单独列，改设计时只调这两行，不影响箱体单价。

验厂要提前多久约？

答：提前 5 天，让对方把在产订单排给你看。当天临时安排的参观，看到的通常是停线状态。

箱体组装为什么报价差三倍？询价前先问清这 5 件事

快速答案：同一张图纸报出三个价，差别通常不在注塑，在箱体组装这一步算了什么、没算什么。询价时先把起订量与模具归属、装配范围、交期拆解、账期这四件事问到底，报价单才有可比性。

一、箱体组装为什么同一张图能报出三个价

把同一张二维图发给三家厂，回来三个数：18.5 元、24 元、29 元。采购第一反应是中间那家报高了，其实三家报的是三件不同的事。

只报注塑的厂，报的是箱体加箱盖两只塑件，锁扣、铰链、泡棉、贴标全在报价单之外。报组装不含内衬的厂，把五金和装配算进去了，泡棉另计。报到岸全包的厂，把纸箱、标识、装柜也吃进去了。三种口径摆在一起比单价，等于拿毛坯价和成品价比。

报价口径	包含范围	单只价	签约后还会追加
只报注塑	箱体与箱盖两只塑件	18.5 元	锁扣 1.2 元一套、铰链 0.8 元一副
报组装不含内衬	塑件、五金、装配工时	24 元	内衬 3.5 元、贴标 0.4 元、纸箱 1.6 元
到岸全包	含内衬、贴标、纸箱、装柜	29 元	无，但改动要另开单

所以箱体组装的询价单，第一栏不该写单价，该写「含什么」。这一栏写不清，后面所有比较都白做。

二、起订量与模具：钱谁掏模具归谁

起订量谈 500 只还是 5000 只，单价能差 4.5 元。差的钱一半在模具摊销，一半在换模与调机的固定工时。

箱体组装：蓝色箱体在白底上正面朝外，提手根部两侧各露出一条黑色铰链缝，箱底两个卡爪撑地，箱面没有贴标

模具费 3.2 万元按 24 个月摊，是一个常见算法：每月摊 1333 元，若月产 2000 只，每只摊 0.67 元；若月产 500 只，每只摊 2.67 元。同一副模具，同样的注塑机，单只成本差出 2 元，只因为量不一样。

模具归属必须在合同里写死。常见三种写法：客户全额付款、模具归客户，厂方不得挪用；厂方出模、模具归厂方，客户只买货；双方各半、模具共管，客户有优先使用权。第一种最贵但最干净，第三种最便宜但最容易在换厂时扯皮。

还有一种费用要提前问：改模。口沿加一条筋、锁扣位挪 3 mm，都算改模，报价从 800 元到 4000 元不等。不谈改模单价，等图纸微调时才谈，议价空间就没了。

三、交期怎么拆：从开模到装柜

报「25 天交货」的厂，和报「下单后 25 天出货」的厂，不是一回事。箱体组装这条线上的时间要拆开看：

开模：新模 12 天，含设计与两次试模；有现成模只改镶件，压到 4 天。
试模确认：T1 首模出 6 只，寄 2 只给客户确认，来回 3 天。
注塑：单只循环 52 秒，一台机日产能约 900 只，5000 只排 6 天。
组装：每只装配加自检 90 秒，6 人线日产 480 只，5000 只要 11 天。
包装装柜：40HQ 装 1150 只，装柜加报关 2 天。

按这个拆法，5000 只新模订单实际要 34 天，报 25 天的那家要么有现成模，要么把组装压到夜班。交期谈判时，让对方把这几段写进合同，比争总天数有用。

四、报价单里最容易藏东西的五行

报价单越短，藏的越多。下面五行是最常见的藏法，逐行问一句就能问出来。

箱体组装：蓝色箱体在浅灰背景里居中正面朝外，提手弧顶略高于箱身，四角圆弧过渡，底下两只支脚一左一右

行项	常见写法	要问的那一句	不写清的后果
原料	按市场价	按哪一天的哪个牌号结算	每吨波动 800 元，单只差 0.5 元
损耗	含在单价内	良率按几个点算	良率 92% 与 97%，单只差 1.1 元
包装	简易包装	几只一箱、用不用珍珠棉	出口装箱时临时加 1.6 元
模具	一次性	摊销几个月、超期怎么办	第二年再收一次模具费
改模	另议	单次改模的封顶价	图纸微调变成重新报价

原料那一行要写牌号，是因为 PP 与 HDPE 的价差能到每吨 1200 元，写「按市场价」等于把波动全留给买方。损耗那一行要写良率基数，因为箱体组装的返工多半发生在装配段，良率算在哪一段，责任就在哪一段。

五、打样与验厂：一趟要看什么

打样费 800 元、可抵首批货款，这个条款要写进询价回复，不然样做完就成了一笔沉没成本。

验厂不必看宣传册，看三处就够：模具库有没有编号台账、注塑机吨位与在产模具是否匹配、组装线旁边有没有不良品区。模具台账乱，说明改模和保养没人管；机台吨位不足，壁厚一定缩水；不良品区空着，要么质量真的好，要么根本没在挑。

箱体组装的验厂重点不在设备新旧，在人和记录。问一句「上一批返工多少只、返在哪道」，答得出来的厂，通常管得住。再问模具保养周期，答「三个月一次」比答「看情况」可信。看装配台的螺钉盒有没有分格，混装的厂扭矩一定失控。看不良品区有没有贴日期，没贴日期的返工件会重新混进良品。看装柜区的纸箱堆高，堆到五层还不用护角，箱体四角迟早磕花。最后看车间墙上有没有当月的良率看板，写着 96.8% 与只写一句「质量第一」，可信度差得很远。

六、账期与备料：合同里该落字的地方

账期 30 天和 60 天，报价通常差 2%。这笔钱是资金占用，不是质量问题，采购不该拿它去压价，该拿它去换稳定供货。

备料条款要写清：常用色母与五金件由厂方备 30 天安全库存，遇原料涨价，已确认的订单按原价执行。少了这一条，涨价季的订单会被无限期排后。

合同里还要落三个日期：模具完成日、首批交样日、量产首批出货日。三个日期各配一条违约条款，箱体组装的交期才算有约束力。

结论

箱体组装的报价差异，八成来自范围差异，两成来自摊销与良率。把「含什么」写在询价单第一栏，把模具归属、交期拆解、账期条件逐条落字，三个价就能拉回同一把尺子上量。做到这一步，箱体组装的采购才算真正开始比价。

本文仅讨论容器（箱体）侧的规格与设计含义，不涉及箱内物品的任何操作、装填或使用事项。